| 品牌 | 常干 |
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| 型號(hào) | ZLPG |
產(chǎn)品詳情
概 述
中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP 要求。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
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工作原理
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì)，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它有效地解決了原LPG 高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu), 有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng), 將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離, 避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化, 使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30 萬(wàn)級(jí)要求；
4、采用快開沖選裝置, 適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+ 濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適用性調(diào)整, 使之更具實(shí)用性；
7、可選用PLC 控制, 程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP 規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物料特性可選擇A 型、B 型、C 型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的**適應(yīng)性。
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | ZLPG- 13 | ZLPG- 17 | ZLPG- 25 | ZLPG- 32 | ZLPG- 38 | ZLPG- 40 | ZLPG- 47 | ZLPG- 52 | ZLPG- 58 | |
| 水份蒸發(fā)量kg/h | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| 料液處理量(kg/h) | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
| 成品產(chǎn)量(kg/h) | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
| 濕物料固含量 (%) | 18~25 | |||||||||
| 成品含水率(%) | 3~5 | |||||||||
| 電功率(kw) | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| 加熱源 | 蒸氣＋電 | |||||||||
| 產(chǎn)品捕集方式及效率 | 二級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥ 95% | |||||||||
| 自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||||
| 進(jìn)風(fēng)溫度 (℃ ) | 150~200 | |||||||||
| 出風(fēng)溫度 (℃ ) | 80~100 | |||||||||
| 外形尺寸 (mm) | 長(zhǎng) | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 寬 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| 高 | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 | |
本表設(shè)計(jì)條件：1、進(jìn)口溫度為220℃ , 出口溫度為85℃ ; 2、蒸汽壓力0.6Mpa; 3、根據(jù)用戶要求可加裝振打器，氣掃裝置，冷卻夾套。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
