| 產地 | 湖南 |
|---|---|
| 產品別名 | 旋轉式壓片機 |
| 品牌 | 萬德 |
| 型號 | ZP-17 |
詳細資料
亞高速壓片機具有壓力大，能壓制普通，異形，環形等多種形狀片劑，轉盤上可裝17付沖模，旋轉一周即可壓制17片，特別適合多品種，批量生產。是各制藥、食品、化工等行業生產片劑的**設備。
特點：
1 外圍罩殼為全封閉，材質耐磨損。機器采用流水式加料機構，能夠減少片重差異。
2 功率大、壓力大，導軌運轉平穩，可壓制難成形物料。
3 壓片時轉盤速度、物料的充填深度，壓片厚度均可調節。
4 機座的側面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，產生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。
5 采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。
6 電動機裝在機座內，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。
功能介紹
該機可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓片、刻字和異形片劑，產量為30000-38000片/小時。片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。
工作原理
壓片機壓片主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續進行。本機上層的?？字醒b入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉臺旋轉，在轉臺旋轉的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規律的上下運動，從而完成壓片過程。本機可連續加料、連續出片。
適用范圍
本機用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀，還能壓制成各種幾何形狀的異形片，是一種連續壓片的機器，將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥工業的片劑生產，同時適用于化工、食品、保健品、電子等行業。
制藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片
食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊
保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業：電子元件、紐扣電池
化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
技術參數
沖模數： 17付
生產能力： ≤38000片/h
**大壓片壓力： 50kn
**大壓片直徑： 20mm
**大充填深度： 15mm
片劑厚度范圍： 1-6mm
主電機功率： 2.2kw 380v
電機轉速： 950r/min
轉盤轉速： 20-40轉/分
機器凈重： 560kg
尺寸： 980×780×1800mm
操作
操作前物料的準備：
?原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整?！鷫浩?br />安裝說明
1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者，一律規定為380伏，并在接線時應注意電動機旋轉方向，必須與機上箭頭方向一致，切勿倒轉，為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機應置在干燥清潔，光線充足的室內使用。
機器操作：
本機操作時打開電箱門，合上電源開關，按下啟動鍵，電源指示燈慢慢升高，速度會慢慢加上去，如需緊急停車，則將手輪這邊的手柄壓緊，壓片機**會立即停止運行。在壓片結束后，打開電箱門，切斷電源。
操作技巧
1 使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2 檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量**好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3 初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
4 速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。
5 管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。
6 在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
注意事項
1 機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
2 沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
3 顆粒粉子不宜超過100目，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。
4 不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
5 運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
6 開車應先開電動機，待運轉正常后，再開動離合器。
7 使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停車檢查。
8 使用中壓力不要過大，一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
9 片重差異增加：在壓力過程中，重量差異一能超過藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發現片重差異增加，其原因及處理方法簡介如下：
（1）沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用，如出現個別片量輕，可因下沖運動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個別下沖，消除障礙。
（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動不暢，使加入?？椎念w粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時，即停車檢查。
（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質量。
（4）產生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該作好保養工作，詳細檢查機件有無損害，并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次，片重是否合于規定。
常見故障及解決方法
1 上下壓輪軸相竄動：
原因：壓輪軸斷油磨損。
解決：磨損輕微，修復后加油；磨損嚴重，立即更換。
2 上軌道磨損：
原因：①斷油產生干磨，導致軌道損壞；②釉質不好；③粉塵太多，產生吊沖，導致上軌道磨損
解決：①輕度損壞應及時修復，損壞嚴重應調換。②軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機油，開機前用刷子涂一次。③應改變制粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。
3 片重差異超標：
原因：①加料器磨損或安裝不對；②沖模問題
解決：①加料器磨損請調換。若安裝不當，及時調整；②檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。
機器主要構造
1 上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件，槽內裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當壓輪面上受壓過大時，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護件和沖模模的安全使用，壓力的調節，旋轉花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2 上導軌裝置
導軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經過熱處理的導軌片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉，而作有軌跡的升降運動。
3 17孔轉盤裝置
轉盤為一整體鑄件，周圍有17個垂直均勻排列的?？?，孔內裝置17付沖模，整體套在固定立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉。
4 傳動軸附離合器裝置
傳動軸水平安裝在軸承托架內，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，有手柄控制開關與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機器的負荷超過彈簧的壓力時**發生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
5 加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉盤面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調節料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格。調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。
6 主體、下軌導、下壓輪裝置
主體為一方箱形，長方形槽內裝下壓輪，其平面上裝有一副經過熱處理的軌導，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內，隨著槽的坡度而作升降運動，軌導的末端有一個圓孔，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用，下壓輪裝在主體的槽內，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉動，當軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉中進行調節，但調整后，應將中間的花形手把扳緊。
7 充填調節裝置
充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米，轉動圓盤進行調節時，向右轉充填量增加，向左轉減少，在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量，單位為毫米。
8 機座及電動機裝置
機座為一立體方箱形，電動機裝在座內的活動板上，凋節速度時，旋轉機座外圓形調速手輪，調節時先松手輪中心的滾花螺母后轉動手輪，向左旋快，向右旋慢，調整后應將滾花螺母上緊，機座內裝有電器，在前門上裝有電流表，按鈕開關和紅綠指示燈，電源接通時紅燈亮。表示線路有電，當開動電動機后，紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉，電流表為測定電動機的負荷用。
9 吸粉器裝置
吸粉箱為一長方體，裝在機座的左側面，其后面有鼓風機，用三角皮帶傳動，下為儲粉室，上面為濾粉室，內有圓形濾粉布袋5只，當鼓風機工作時產生吸力，使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉彎上升通過濾粉袋排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內，因此使用一定時間后，可能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時須停車，將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒，開門排出，注意門和粉管等腰三角形裝置，其結合處漏氣，否則會影響吸粉的效能。
10 C型無級變速輪裝置
它裝置在電動機軸上，其內部有兩片斜面的活片，靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產生正壓力，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達到一定范圍的無級變速要求。
