| 產(chǎn)品別名 | 熬藥機(jī)帶包裝 |
|---|---|
| 重量 | 65 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | IOS9001 |
| 額定電壓 | 220V |
| 適用對象 | 口服液 |
| 適用范圍 | 藥店，藥房，診所等 |
| 品牌 | 飛馳 |
| 型號 | BAB-W-1+1 |
| 加工定制 | 否 |
微壓中藥煎藥機(jī)簡介:
煎藥機(jī)為煎制中草藥且自動(dòng)包裝成袋而設(shè)計(jì)。可在醫(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商場使用。把患者取到的大包草藥,通過該機(jī)煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋,從而告別了多年來爐火熬藥的煙熏火燎,改善了醫(yī)務(wù)工作的工作條件,提高了中草藥的效力,方便了患者,降低了成本。由于該包裝機(jī)也可以煎制和包裝其它任何液體物料,并可以連續(xù)長時(shí)間自動(dòng)包裝,因此對于任何液體包裝的行業(yè)或用戶,都具有操作簡便,省時(shí)省力,衛(wèi)生保潔的使用效果。
微壓中藥煎藥機(jī)特點(diǎn):
1、煎藥機(jī)首創(chuàng)引進(jìn)韓國技術(shù),中外合璧更加智能。
2、煎藥、包裝一體化,適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。
3、依據(jù)傳統(tǒng)煎藥方式,先煎后下,滿足不同處方需求。
4、武火文火可自動(dòng)轉(zhuǎn)換,提高有效成份提取。
5、防干燒功能,操作安全放心。
6、現(xiàn)化科技密封包裝成袋,50-250ml 可自動(dòng)調(diào)節(jié)定量包裝,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
7、自動(dòng)清洗功能,更清潔衛(wèi)生。
8、電腦程序控制,安全、可靠、方便、美觀。
9、方便患者服用湯藥,便于攜帶、儲藏。
10、告別火煎煙熏,減員增效,一勞永逸。發(fā)揚(yáng)中醫(yī)藥的發(fā)展特點(diǎn),符合現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化要求。
微壓中藥煎藥機(jī)優(yōu)勢:
1、中草藥煎藥與包裝集為一體,居國內(nèi)首創(chuàng)。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎制及包裝。
2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù),具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
3、草藥煎制及過濾裝置,采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作,能清楚地觀察草藥的煎制過程。
4、電控箱位置高度適中,操作方便,防水可靠。
5、采用粘合度高,衛(wèi)生專用的塑料薄膜復(fù)合帶,并內(nèi)藏式安裝,便于調(diào)整和操作。
6、整機(jī)外形緊湊,便于運(yùn)輸及安置。
微壓中藥煎藥機(jī)技術(shù)參數(shù):微壓中藥煎藥機(jī)除以上特點(diǎn)外,還具有其獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):1、微壓無蒸汽煎藥,有效防止藥物成分流失。2、具有液體循環(huán)和蒸汽回收功能3、蒸汽回收循環(huán)冷卻外排放方式,真正實(shí)現(xiàn)無味煎藥。
技術(shù)參數(shù):
| 型號 | BAB-W-1+1 | BAB-W--2+1 | BAB-W-3+1 |
| 包裝能力 袋/分鐘 | 7 | 7 | 7 |
| 包裝容量(ml) | 50-250 | 50-250 | 50-250 |
| 工作電壓(V) | 220 | 220 | 220 |
| 總功率(KW) | 2.7 | 4.5 | 6.3 |
| 藥煲容量(L) | 20 | 20*2 | 20*3 |
| 重量(KG) | 80 | 140 | 165 |
| 外形尺寸 (mm) | 680*580*1200 | 1390*530*1130 | 1530*530*1130 |
微壓中藥煎藥機(jī)安裝:
1、該設(shè)備使用中無震動(dòng),不需要固定安裝。只需要將箱體下腳輪撥到制動(dòng)位置即可。(具有穩(wěn)定螺釘裝置的箱體,則應(yīng)把螺釘支撐到位)
2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選擇通風(fēng)良好,干燥,潔凈的地方。
3、為便于檢修,設(shè)備后面應(yīng)留有 800mm 左右的空間位置。
4、設(shè)備使用中因經(jīng)常注水及清洗,所以設(shè)備安置應(yīng)該在上、下水較方便的地方,較理想的方案應(yīng)具有排水溝消。
5、設(shè)備耗電功率較大,所以設(shè)備時(shí)應(yīng)使用專用插座,并請專業(yè)電工人員,將設(shè)備電源直接壓到電氣開關(guān)箱內(nèi)。
6、為保證人身操作安全,必須做好接地保護(hù)。同時(shí)提醒用戶注意,在使用單相三端電源插座時(shí),應(yīng)保證電源插座有 L 標(biāo)志一端接火線,有 N 標(biāo)志一端接零線,有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行、調(diào)整不受外界干擾。
微壓中藥煎藥機(jī)操作過程:
1、浸 藥
a、準(zhǔn)備泡浸容器 1-2 個(gè),一般用塑料桶即可。
b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡:浸泡時(shí)間約 30 分鐘,中藥吸水量約為藥重的 1.5-2 倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯(cuò)。2、煎 藥:
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計(jì)煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加 400 毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150 毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。
c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。
d、按“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。(武火里面火力比文火時(shí)大)
e、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應(yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝:
a、在開始包裝前 20-30 分鐘打開“熱合”鍵,首先設(shè)定上溫為 160°C,下溫設(shè)定為 170°C,設(shè)定以后,綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開始包裝。
b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。
c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,一般一付(貼)為二包裝。
d、打開充填總關(guān)閥門,按下“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝。
e、要包裝分量最好用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開“起動(dòng)”鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。
4、清 洗:
a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。
c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。
微壓中藥煎藥機(jī)操作使用 (一)操作前的準(zhǔn)備與檢查:
1、每個(gè)湯藥煲及充填管路必須過了充分的清洗,無任何雜物及污垢。(清洗方法見后)
2、包裝帶已安裝完畢,準(zhǔn)確地引入了包裝機(jī)頭(裝帶方法見后)3、煎藥時(shí)各個(gè)主閥門及備用閥門都應(yīng)在關(guān)閉位置。(二)操作程序
1、裝藥:
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
(2)將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi),再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過濾中,最后將裝完藥的過油放進(jìn)油網(wǎng)放進(jìn)湯藥煲的玻璃筒里。(進(jìn)行浸泡,并適當(dāng)?shù)臄嚢?。
(3)將藥袋口翻向玻璃筒外邊,蓋好玻璃蓋。2、煎藥:(1)開啟電源總開關(guān),總電源指示燈亮,紅色顯示。
(2)對需要煎藥的湯藥煲,按一下該湯藥的“加熱”鍵,即刻有“笛”聲提示。同時(shí)加熱指示燈(紅色)亮,“武火”指示燈(黃色)閃亮、鍋體加熱指示燈(紅色)亮。湯藥煲處于全功率加熱狀態(tài)。 此時(shí),“加熱時(shí)間”顯示器,可利用上、下鍵來重新設(shè)定其值。顯示上一次“武火”加熱時(shí)間設(shè)定值,并到倒計(jì)時(shí)顯示。
(3)“武火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),有“笛”聲響提示,湯藥煲的加熱方式自動(dòng)由“武火”轉(zhuǎn)換為“文火”方式。此時(shí)加熱指示燈(綠色)繼續(xù)亮。“文火”指示燈(綠色)閃亮,鍋體加熱指示燈(紅色)閃亮,湯藥煲處于半功率加熱狀態(tài)。這時(shí),“加熱時(shí)間”顯示器顯示的是“文火”最后加熱時(shí)間的設(shè)定值。并倒計(jì)時(shí)顯示。此時(shí)同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設(shè)定“文火”的加熱時(shí)間。
(4)“文火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),有“笛”聲響提示,鍋體加熱指示燈(紅色)滅,“加熱時(shí)間”顯示器有([])符號顯示,加熱停止。
(5)此時(shí)加熱指示燈紅燈仍亮,按一下“加熱”鍵,指示燈紅燈滅,煎藥結(jié)束。
3、包裝
(1)按一下“熱合”鍵,熱合指示燈(紅色)亮,各顯示器首先顯示的是初始設(shè)定值。然后經(jīng)不定式 3-5 秒后顯示實(shí)際值,上、下熱合輥開始加溫,即進(jìn)入工作狀態(tài)。
(2)利用“模式”選擇鍵,可以對有關(guān)項(xiàng)目重新修定。
選擇項(xiàng)目的順序?yàn)?工作狀態(tài) 包裝數(shù)量 下輥熱合溫度 上輥熱合溫度 工作狀態(tài)。
包裝數(shù)量的設(shè)定范圍為 0~100 袋。
上(下)輥熱合度溫度設(shè)定范圍為 10-199°C,一般設(shè)定為 130-160°C。
注入量的設(shè)定范圍 100-250ml,一般設(shè)定為 200ml.
修定方法:選擇有關(guān)設(shè)定項(xiàng)目,利用上、下調(diào)鍵改變設(shè)定值。
(3)待上、下熱合輥的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值且穩(wěn)定時(shí)“準(zhǔn)備”指示燈(綠色)亮,此時(shí)可正式開始包裝作業(yè)。
(4)開啟主閥門:同時(shí)分別按一下“自動(dòng)”鍵,“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵,各鍵對應(yīng)的指示燈亮,藥液包裝開始,“包裝數(shù)量”顯示器計(jì)數(shù)顯示,達(dá)到包裝數(shù)量設(shè)定值,自動(dòng)停機(jī)。
(5)包裝要領(lǐng):
A、當(dāng)煎藥結(jié)束,包裝開始前,雖然湯藥煲已停止加熱,但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時(shí)需打開玻璃筒的玻璃蓋,自行降溫,用藥液擠壓器的過濾網(wǎng)架桿,穿過網(wǎng)
孔把過濾網(wǎng)架在玻璃筒上口,形成藥液自動(dòng)下淋,同時(shí)用藥液擠壓的手柄壓盤,擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開始前,先開啟主閥門,必須耐心等待充填管道充滿藥液,當(dāng)不見管道有氣泡上冒時(shí),方能開始進(jìn)行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說明:
包裝數(shù)量設(shè)定后,在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實(shí)際包裝過的袋數(shù),為了準(zhǔn)確反映有效的包裝袋袋數(shù),本設(shè)備作了如下處理:包裝注入開始時(shí),第一次切下的藥袋(即上次末切下的掛在機(jī)頭下面的遺留遺包裝袋)不計(jì)數(shù),在顯示器上顯示為“0”,而第二次切下藥袋為本次包裝的第一袋,在顯示器上顯示為“1”,開始計(jì)數(shù)。
D、包裝數(shù)量設(shè)定后,在自動(dòng)狀態(tài)下,實(shí)際包裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)量一致時(shí),包裝注入自動(dòng)停止。如果重新注入包裝必須首先“清零”,或進(jìn)行清洗以后重新設(shè)定包裝數(shù)量,否則機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng)。
E、一個(gè)湯藥煲煎藥包裝完畢后,對玻璃筒過濾網(wǎng)及充填管道要進(jìn)行比較徹底的清洗(清洗方法見后)。
(6)較長時(shí)間不需要進(jìn)行包裝的設(shè)備,應(yīng)關(guān)閉“熱合”鍵,指示燈滅,結(jié)束包裝狀態(tài)。
(三)裝帶方法:
1、打開箱體前左右上門,將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。(左卷帶逆時(shí)針方向安裝,右卷帶按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向安裝。)(見圖 1)
2.裝上壓力彈簧,用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時(shí)引入到上輥軸之間的位置。
4、啟動(dòng)“電源總開關(guān)”,啟動(dòng)“熱合”鍵,按“起動(dòng)”鍵,輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝帶送入。
5、待上(下)熱合鍵的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值并穩(wěn)定時(shí),如果僅按“起動(dòng)”鍵而不啟動(dòng)“注入”鍵可以檢驗(yàn)包裝帶的粘合程度。
(四)清洗的方法:
1、湯藥煲煎藥包裝完畢后,對玻璃筒、鍋底、過濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門,洗刷水可以從備用閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗,利用“清洗”鍵,在玻璃筒中倒入清潔水,打開主閥門反復(fù)開啟“清洗”鍵,將水從注入管排出,充填管道即得到充分的清洗。
微壓中藥煎藥機(jī)注意事項(xiàng):
1、在煎藥過程中,千萬別放水過滿,以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時(shí)必須專人監(jiān)管和掌握,中途加水,絕對不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂。
3、對機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,無需用戶在使用前再做調(diào)試。
4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥煲和包裝機(jī)頭的輥軸表面溫度較高,操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷。
5、煎藥時(shí)必須專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí),不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。
7、為保證人身安全,必須做好接地線保護(hù)。
8、清洗過程中,電器控制部分不能用水清洗。
9、打開鍋蓋前,必須打開排氣安全閥,排掉鍋內(nèi)壓力。
10、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門,防止人員燙傷。
11、每鍋藥煎好后,要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,防止殘留藥液粘起密封圈。
12、每次煎藥在關(guān)鍋蓋前,應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈,保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。
13、在煎藥過程中,包裝藥的無紡布袋破損,一定要把藥渣清洗干凈后再用,防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。
14、煎藥機(jī)切忌干燒。
15、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),下次再煎藥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān),使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí),到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。
