產(chǎn)品類(lèi)型 | 膜濃縮 |
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處理能力 | 3T/H |
規(guī)格 | 定制 |
類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)篩 |
適用對(duì)象 | 藥液 |
適用范圍 | 制藥 |
外形尺寸 | 定制 |
性能 | 高效過(guò)濾 |
樣式 | 立式 |
用途 | 固液分離 |
原理 | 過(guò)濾 |
重量 | 定制 |
濾料類(lèi)型 | 膜 |
適用對(duì)象性質(zhì) | 弱腐蝕性,低溫物料 |
有效過(guò)濾面積 | 1-100 |
品牌 | 成都和誠(chéng) |
型號(hào) | HC-ZY-N11 |
中藥濃縮的現(xiàn)狀:
在植物(中草藥)提取過(guò)程中,我們大多采用水提醇沉、醇提水沉工藝,結(jié)合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式和方法,對(duì)提取液進(jìn)行濃縮和除雜,以獲得我們需要的有效成分和產(chǎn)品,但是存在濃縮溫度高,熱敏性物質(zhì)損耗大,產(chǎn)品收率低,蒸汽能耗高等問(wèn)題。
中藥傳統(tǒng)濃縮工藝的劣勢(shì):
(1)提取液體積量較大,進(jìn)行熱濃縮工藝過(guò)程的時(shí)間較長(zhǎng),生產(chǎn)效率低;
(2)熱濃縮體積較大,蒸汽等消耗量大,能耗高;
(3)乙醇提取液熱濃縮過(guò)程中,對(duì)乙醇的損失較大,增加了生產(chǎn)成本;
(4)熱濃縮過(guò)程沒(méi)有除雜、提高產(chǎn)品純度的優(yōu)勢(shì);
(5)傳統(tǒng)工藝,人工勞動(dòng)強(qiáng)大,增加了大量的人工成本;
低溫型中藥膜濃縮工藝:
中藥提取液→離心/板框→微濾/超濾→納濾/反滲透膜濃縮→單效/多效→后續(xù)工藝
低溫型中藥膜濃縮工藝優(yōu)勢(shì):
(1)提取液經(jīng)過(guò)離心或板框過(guò)濾之后進(jìn)行大分子超濾,去除溶液中的大分子蛋白、鞣質(zhì)、淀粉、植物纖維、多糖等,提高提取液的澄清度,有利于保護(hù)后續(xù)濃縮膜,保證濃縮效果,延長(zhǎng)濃縮膜的使用壽命。
(2)小分子超濾能有效除去溶解性的大分子蛋白、多糖、膠質(zhì)等雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量。超濾膜孔徑、材質(zhì)可選擇性范圍廣,可根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析和選擇。
(3)納濾/反滲透可以有效的截留指標(biāo)成分,脫出溶劑,達(dá)到濃縮的目的;濃縮出水澄清透亮,可以直接提取回用或排放,節(jié)約水資源,減輕環(huán)保壓力。
(4)膜濃縮是一種常溫濃縮,能降低有效成分因高溫而發(fā)生分解帶來(lái)的損失,使產(chǎn)品收率有保證,同時(shí),節(jié)省了大量的蒸汽,降低能耗;
(5)若采用耐高溫膜濃縮,如提取液溫度為70℃,那么膜濃縮出水仍為70℃,且高溫回用,減少了提取加熱需要的蒸汽;
(6)膜濃縮過(guò)程為密閉式,若提取溶劑為乙醇,可減少乙醇的損失,節(jié)約因乙醇損失帶來(lái)的成本投入。
低溫型中藥膜濃縮應(yīng)用案例:
甜葉菊提取液濃縮、茶葉提取液濃縮、山楂白術(shù)提取液濃縮、五倍子提取液濃縮、木糖濃縮、木糖醇濃縮、金銀花提取液濃縮、黃芪提取液濃縮、三七提取液濃縮、大蒜提取液濃縮、虎杖提取液濃縮等。
低溫型中藥膜濃縮效果圖示:
低溫型中藥膜濃縮圖示:
膜分離技術(shù)簡(jiǎn)介:
膜分離技術(shù)是20世紀(jì)90年代后迅速崛起的一門(mén)分離新技術(shù),與傳統(tǒng)過(guò)濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離,并且這過(guò)程是一種物理過(guò)程,不需要發(fā)生相的變化和添加助劑,已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保等行業(yè)的分離、濃縮、純化。
膜按照孔徑范圍可分為:超濾膜(1000Da-50nm)、納濾膜(100Da-1000Da)、反滲透膜(100Da-150Da).
膜分離的基本原理:
膜過(guò)濾過(guò)程中料液通過(guò)泵的加壓,料液以一定的流速沿著濾膜的表面流過(guò),大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過(guò)膜會(huì)到循環(huán)罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)分子透過(guò)膜,形成透析液。
公司簡(jiǎn)介:
成都和誠(chéng)過(guò)濾技術(shù)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)致力于膜分離技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè),公司有一大批多年從事膜分離行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士,已為全國(guó)上千家企業(yè)提供分離與濃縮的服務(wù),如您有分離與濃縮的難題,歡迎來(lái)電交流。
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