尺寸 | 3-5mm |
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堆密度 | 0.8t/m3 |
比表面積 | 280m2/g |
孔容 | 0.4-0.6ml/g |
磨損 | 0.1-0.2% |
使用壽命 | ≥5年 |
包裝 | 袋裝 |
產地 | 廣東 |
劑型 | 顆粒劑 |
認證 | ISO9001-2000 |
主要成份 | 鋁 |
執行質量標準 | 非標 |
有效物質含量 | 0.99 |
品牌 | 宏興桑尼 |
勃發SAO3-II系列
臭氧催化氧化系統
臭氧催化劑技術服務于臭氧氧化工藝,它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結合起來,更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。
由于不同廢水污染物成分性能差別巨大,本公司針對不同水質,研發出兩大系列高效催化劑即SAO3-I型和SAO3-II型2種系列產品。在實際應用中主要根據廢水主要污染物成分和水質參數特性進行選型,最終通過水樣試驗,選定產品型號,確保臭氧催化氧化處理效率。
【技術原理】
1、吸附富集:產品比表面積高、根據廢水中污染物成分選擇親和吸附容量大的催化劑,當廢水與催化劑接觸時,水中的有機物首先被富集在催化劑表面,當系統內通入臭氧時,臭氧在催化劑表面實現高效傳質和氧化反應,富集在催化劑表面的有機物濃度高,參與反應的幾率更高,降解更快更徹底,COD去除率大幅度提高。
2、催化活化:催化劑表面均勻分布高效催化活性材料,臭氧分子在活性催化劑的作用下易于分解產生如羥基自由基等強氧化性自由基,從而提高臭氧的氧化能力和反應速度,提高O3轉化率,尾氣中殘余臭氧更低。
3、吸附和活化協同作用:SAO3臭氧催化劑表面既能高效吸附水中有機污染物,又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧傳質效率,產生大量羥基自由基,使臭氧分解有機物的反應產生協調作用,取得超出理想的氧化降解效果。
勃發SAO3-II多相臭氧催化劑利用多種高效活性金屬氧化物及金屬單質為活性催化材料,采用立體構架技術,在高溫條件下提高微孔數量和分布均勻度,獲得更高的比表面積和活性表面,提高臭氧氧化效率。在同樣氧化條件下,SAO3-II催化劑存在時臭氧氧化效率提高30%-80%。
【適用范圍】
【性能指標】
性能指標 | 單位 | 性能參數 |
粒徑 | mm | 3∽5 |
比表面積 | m2/g | 220∽320 |
孔容 | ml/g | 0.4∽0.6 |
機械強度 | N/cm2 | 50∽60 |
磨耗 | % | 0.1∽0.2% |
年損率 | % | ∽5% |
有效活性成分 | % | ∽99.6% |
使用壽命 | 年 | ≥5 |
【實際案例】
煤化工廢水零排放深度處理工程(5000m3/d)
(1)工藝流程:
生化處理出水(COD約260mg/l)→臭氧催化氧化→活性炭吸附→保安過濾→RO反滲透→清水箱→回用
【說明】RO濃水蒸發零污水排放
(2)臭氧催化氧化處理效果(臭氧投加量150mg/l)
處理工藝條件 | 處理前 | 臭氧氧化(無催化劑)60min后 | 臭氧催化氧化(某市售催化劑)60min后 | 臭氧催化氧化(SAO3-II催化劑)60min后 |
水質 | 260mg/l | 215mg/l | 154mg/l | 126mg/l |
活性炭吸附(在線再生) |
| 195 mg/l | 118 mg/l | 78 mg/l |
總COD去除率 | - | 25% | 54.6% | 70% |
出水充分滿足后段RO膜運行要求,延長膜運行壽命達到2年以上。
【設備選型】
臭氧催化氧化設備選型需要提供廢水種類、水質指標、處理目標,確定臭氧投加量(M)和臭氧催化氧化反應時間(HRT)后,才能準確選型。現舉例說明:煤化工或垃圾滲濾液廢水經常規處理后,COD200mg/l,深度處理降到50mg/l(根據需要設置臭氧催化氧化+MBR或BAF工藝),色度從200降到40以下,反應時間按60min設計。
勃發臭氧催化氧化設備規格表
型號 | 規格尺寸 | 處理水量(m3/d) | 配套臭氧發生器(含制氧系統,輸出濃度大于80mg/l) | |
A | B | |||
SCOS-1000 | Φ1000x5600 | 50 | 25 | 0.2kg/h |
SCOS-1600 | Φ1600x5600 | 120 | 60 | 0.4kg/h |
SCOS-2000 | Φ2000x6500 | 300 | 150 | 1.2kg/h |
SCOS-2400 | Φ2400x6500 | 400 | 200 | 1.5kg/h |
SCOS-3000 | Φ3000x7000 | 800 | 400 | 3kg/h |
SCOS-3600 | Φ3600x7000 | 1200 | 600 | 4kg/h |