產(chǎn)品型號 | HC2000 |
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工作方式 | 渦輪粉碎機(jī) |
類型 | 擺式磨粉機(jī) |
驅(qū)動方式 | 電動 |
作用對象 | 鏟刀 |
適用物料 | 非金屬礦 |
重量 | 102000kg |
是否可定制 | 否 |
產(chǎn)地 | 廣西 |
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
品牌 | 鴻程 |
型號 | HC2000 |
物料含水量:10% | **大物料硬度:莫氏7級 |
進(jìn)料粒度≤:50(mm) | 原理:渦輪粉碎機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域:建材、化工、醫(yī)藥、食品、國防等 | 粉碎程度:細(xì)磨機(jī) |
適用物料:方解石、大理石、膨潤土、高嶺土、長石、滑石等莫氏硬度7級、濕度10%以內(nèi)的非金屬礦、藥品、食品等物料粉磨加工 | 主軸轉(zhuǎn)速:72(r/min) |
重量:102(kg) | 出料粒度:80-600目(mm) |
生產(chǎn)能力:1500-3500(kg/h) | 電機(jī)功率:280(KW) |
是否加工定制:是 | 物料含水量:10% |
**大物料硬度:莫氏7級 | 進(jìn)料粒度≤:50(mm) |
原理:渦輪粉碎機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域:建材、化工、醫(yī)藥、食品、國防等 |
粉碎程度:細(xì)磨機(jī) | 適用物料:方解石、大理石、膨潤土、高嶺土、長石、滑石等莫氏硬度7級、濕度10%以內(nèi)的非金屬礦、藥品、食品等物料粉磨加工 |
主軸轉(zhuǎn)速:72(r/min) | 重量:102(kg) |
出料粒度:80-600目(mm) | 生產(chǎn)能力:1500-3500(kg/h) |
電機(jī)功率:280(KW) | 是否加工定制:是 |
超大型粉碎機(jī) 雷蒙機(jī) 桂林磨粉機(jī) HC2000技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 參數(shù) | 進(jìn)料粒度 | 成品粒度 (目) | 主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 磨環(huán)尺寸 | 總功率 | 產(chǎn)量 | 重量 |
HC1700 | 50 | 80-600 | 86 | 1700 | 282 | 6-25 | 48 |
HC2000 | 50 | 80-600 | 72 | 2000 | 412 | 10-35 | 70 |
HC2300 | 60 | 80-600 | 66 | 2300 | 615 | 16-50 | 130 |
注:由于各種礦物的硬度不一,產(chǎn)量有所不同。以上參數(shù)產(chǎn)量以加工當(dāng)?shù)厥沂癁槔?,僅供參考。
技術(shù)優(yōu)勢
全新的研磨系統(tǒng):
1. 新技術(shù)采用全新的縱擺磨輥裝置。磨輥與磨環(huán)在研磨過程中始終處于平衡狀態(tài),形成均勻的線接觸研磨區(qū)。磨輥與磨環(huán)尺寸高度從原來的230mm增高到250mm,更大程度的增加了研磨接觸面積。
2. 分級機(jī)采用強(qiáng)制渦輪分級機(jī),使成品的粒度從原來的80-325目區(qū)間擴(kuò)展到80-800目區(qū)間。
3. 風(fēng)力輸送及成品收集系統(tǒng),更新為負(fù)壓、二級收塵高效收塵器,使成品收集更徹底。
高效節(jié)能:
物料在單位研磨時間內(nèi)處理量更大、效率更高。在與R型擺式磨粉機(jī)同比情況下總功率不變,產(chǎn)量同比提高40%以上,單位電耗成本節(jié)省30%以上,是真正高效節(jié)能型磨粉機(jī)產(chǎn)品。
可靠的性能:
新技術(shù)(梅花架及縱擺磨輥裝置),結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。機(jī)器振動非常小,噪音低,機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠。
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超細(xì)磨粉機(jī)使用過程中需要注意的幾個細(xì)節(jié)問題
超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備在我們的日常生活中使用頻率很高,也為很多消費(fèi)者帶去了便利。但是,現(xiàn)實(shí)中卻存在類似的現(xiàn)象,即很多消費(fèi)者由于使用錯誤的方法造成超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的損壞,降低其使用壽命,無法享受到較好的使用體驗(yàn)。如何才能幫助大家避免類似現(xiàn)象的發(fā)生呢?首先需要大家了解一些超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的使用注意事項(xiàng),下面我們一起來探討下都需要注意哪些細(xì)節(jié)。
實(shí)際上使用過超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的人都知道,該設(shè)備并不存在什么操作難題,只要經(jīng)過一兩次的上手大家都能快速使用它,獲得較好的生產(chǎn)效益。但是,操作簡單并不意味著消費(fèi)者在使用過程**可以隨心而欲,不注重一些小細(xì)節(jié)。細(xì)節(jié)決定成敗,所謂一發(fā)而動全身,小細(xì)節(jié)如果不加注意的話**會出現(xiàn)問題,尤其在機(jī)械設(shè)備的使用中時更是要注意。下面我們**來說一下超細(xì)磨粉機(jī)在使用中要注意的細(xì)節(jié)問題:
而我們認(rèn)為,消費(fèi)者在使用超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的過程中**個需要注意到的細(xì)節(jié)**是超細(xì)磨粉機(jī)在開動磨機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)是否有鐵塊類雜物,關(guān)嚴(yán)大小觀察門,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主機(jī)的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。檢查超細(xì)磨粉機(jī)螺栓螺母是否松動,特別是主機(jī)內(nèi)的螺栓螺母更應(yīng)嚴(yán)格檢查。之后我們按順序來啟動它:先啟動分析機(jī)再啟動風(fēng)機(jī),然后啟動主機(jī),啟動主機(jī)后應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒,再加正常粒度料),然后開大風(fēng)量閥門,逐漸關(guān)小排氣閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)整成品細(xì)度。停機(jī)時,應(yīng)先停止給料約一分鐘左右再停主機(jī),然后停止風(fēng)機(jī)**停分析機(jī)。
其次,需要看看自己有沒有將不和產(chǎn)品規(guī)格相符的塊料投入到機(jī)器中。由于消費(fèi)者對超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備有多樣的使用需求,這也**造成了市場上存在很多不同規(guī)格和不同價格的超細(xì)磨粉機(jī),很多時候消費(fèi)者在沒有搞清自己購買的設(shè)備適合研磨什么樣的塊料**將開始操作使用,實(shí)際上這樣的做法是不正確的。因此,我們建議消費(fèi)者在開始使用設(shè)備之前不妨花點(diǎn)時間看看設(shè)備說明書,了解它能生產(chǎn)什么塊料,生產(chǎn)強(qiáng)度有多大。
除此之外,消費(fèi)者在使用完超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備之后還需要對設(shè)備進(jìn)行清潔,以免出現(xiàn)因?yàn)殡s物沒有及時清理出去導(dǎo)致設(shè)備二次使用時零部件損壞的現(xiàn)象,這也是超細(xì)磨粉機(jī)日常維護(hù)的必要步驟之一。
另外,很多消費(fèi)者在使用超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的過程中還會很重要的一點(diǎn),即不給設(shè)備的零部件使用潤滑油。我們知道,超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備在使用過程中需要研磨的物質(zhì)硬度比較大設(shè)備會出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象,而長時間的發(fā)熱過后必然導(dǎo)致設(shè)備部件的磨損,而使用潤滑油是幫助減小部件之間的摩擦力,提高設(shè)備的使用壽命。由此可見,消費(fèi)者為超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備提供潤滑油是多么的重要。如果想了解更多超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備相關(guān)信息,您還可以訪問我們的網(wǎng)站。
超細(xì)磨粉機(jī)工作過程:大塊物料經(jīng)破碎后由提升機(jī)送入儲料倉,再由電磁振動給料機(jī)均勻的送入超細(xì)磨粉機(jī)主機(jī)研磨室,進(jìn)入磨室的物料被鏟刀鏟起并進(jìn)入磨輥于磨環(huán)之間被碾壓搓碎,風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi),吹起粉末帶入分析機(jī)內(nèi),進(jìn)行分選,達(dá)不到細(xì)度的又落研磨室重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,細(xì)粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品,而空氣從上端回風(fēng)管回風(fēng)機(jī)內(nèi),風(fēng)路是循環(huán)的,并且是負(fù)壓狀態(tài)下流動。
在超細(xì)磨粉機(jī)研磨室內(nèi)因被研磨物料有一定的含水量,研磨時,會產(chǎn)生一定的熱量導(dǎo)致水汽蒸發(fā),以及整機(jī)各管道法蘭連接密封不嚴(yán)密使外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為保證超細(xì)磨粉機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下正常工作,所增加的氣流量通過風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器,被凈化后排入大氣中。
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