| 產(chǎn)量 | 350KG |
|---|---|
| 處理量 | 1000KG |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
| 適用物料 | 母液、廢水母液、高COD母液 |
| 外形尺寸 | 非標(biāo)1900*3000 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,醫(yī)藥,微生物 |
| 重量 | 2T |
| 滾筒類型 | 單滾筒 |
| 干燥介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油 |
| 工作類型 | 滾筒刮板 |
| 品牌 | 龍行 |
| 型號 | HG系列 |
| 加工定制 | 是 |
概述：
?? 轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。
特點(diǎn)：
?
熱效率高。因轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%.
?操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)操作帶來很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
?干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。
?干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。
結(jié)構(gòu)形式：
?可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機(jī)。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 滾筒尺寸(mm) | 有效加熱面積(m2) | 干燥能力 | 蒸汽耗量(Kg／h) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) |
| TG-600 | Ф600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| TG-700 | Ф700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×l000×l800 | 1210 |
| TG-800 | Ф800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×11OO×l980 | 1700 |
| TG-1000 | Ф1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| TG-1200 | Ф1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| TG-1400 | Ф1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| TG-1600 | Ф1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| TG-1800 | Ф1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| TG-1800A | Ф1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。
