| 動力類型 | 電動 |
|---|---|
| 產品類型 | 全新 |
| 產地 | 江蘇 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 執行質量標準 | 行標 |
| 裝置方式 | 固定式 |
| 功率 | 25kw |
| 規格 | DW |
| 結構形式 | 多層帶 |
| 適用物料 | 通用 脫水蔬菜、顆粒飼料 |
| 應用領域 | 化工 |
| 用途 | 烘干 |
| 干燥介質 | 空氣 |
| 工作類型 | 氣流式 |
| 品牌 | 德邦干燥 |
| 加工定制 | 是 |
產品介紹
該機是穿流連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。
性能特點
◎可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得^佳干燥效果。
◎設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
◎大部分空氣循環利用，高度節省能源。
◎獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。
工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
適應物料
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件表面水、物料固化等。
技術規格
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
| 單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
| 帶寬（m） | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
| 干燥段長（m） | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
| 鋪料厚（mm） | ≤60 | |||||||
| 使用溫度（℃） | 50-140 | |||||||
| 蒸汽壓力（MPa） | 0.2-0.8 | |||||||
| 蒸汽耗量（kg/h） | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
| 干燥時間（h） | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
| 干燥強度（kg/h） | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
| 設備總功率（kw） | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 14.7 | 15.8 | 36.8 | |
| 外形尺寸 | 長L（m） | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 |
| 寬W（m） | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 | |
| 高H（m） | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| 重量（kg） | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 | |
安裝工作
1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎，用地腳螺栓固定。
2、混合機加熱用電阻加熱圈，經加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經地下護線管接入。
3、混合機冷卻采用水冷卻，通過外套，冷卻環內通過冷卻水達到均勻。
保養與維護
高速混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項:
①一定要按設備的操作規程執行，這是對設備的維護保養。
②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
③備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。
混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點:
①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。
②拆卸各滾動軸承，清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。
④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。
⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。
