規(guī)格 | 316,304 |
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換熱面積 | 3.2 |
攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 36 |
適用范圍 | 醫(yī)藥 |
種類 | 乳品發(fā)酵設(shè)備 |
分類 | 發(fā)酵提取設(shè)備 |
品牌 | 遠(yuǎn)中機(jī)械 |
型號 | RH-1000 |
加工定制 | 是 |
攪拌軸功率 | 2.2 |
一、熱回流提取濃縮機(jī)組用途:
熱回流提取濃縮機(jī)組適用于中藥材、植物草藥、動物藥、食品添加劑等的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時(shí)間進(jìn)行提取、濃縮。
熱回流提取濃縮機(jī)組可整機(jī)組套,實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓、正壓等多種提取要求,采用水、乙醇、甲醇、丙醇等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
二、熱回流提取濃縮機(jī)組工作原理:
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時(shí),提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。
三、熱回流提取濃縮機(jī)組性能特點(diǎn):
1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí),設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,完全符合GMP要求。
四、熱回流提取濃縮機(jī)組技術(shù)參數(shù):
五、根據(jù)用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
六、熱回流提取濃縮機(jī)組訂購選型需提供參數(shù):
多功能倒錐型提取罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢。
注:上第四項(xiàng)參數(shù)表可能會根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整
七、設(shè)計(jì)圖樣及生產(chǎn)加工圖片
設(shè)備運(yùn)輸及安裝
1、本設(shè)備采用單體吊運(yùn)。
2、吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要設(shè)備的重量相適應(yīng)。
3、選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。
4、吊裝時(shí),不得直接使用鋼纜,可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6、請檢查吊具的完整性。
7、在搬運(yùn)、吊裝時(shí),要特別注意保護(hù),不得碰撞。
8、請確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力。
9、裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具的額定載重量。
10、設(shè)備請勿置放在酸堿環(huán)境中,防止腐蝕。
本公司本著“以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,高效的服務(wù),持續(xù)的滿足客戶要求”為宗旨,鄭重向您承諾:
1、所有設(shè)備質(zhì)保期一年,自驗(yàn)收合格日起開始計(jì)算。
2、工程安裝維修:自設(shè)備交付日起,我們提供終身免費(fèi)技術(shù)支持(包括技術(shù)咨詢及技術(shù)人員的支持)。一旦接到設(shè)備故障電話,快速響應(yīng),30分鐘內(nèi)確定解決方案并回復(fù)客戶,在交通條件允許的情況下,安排售后工程服務(wù)人員以最短時(shí)間(一般不超過24小時(shí))趕到用戶生產(chǎn)現(xiàn)場,即刻進(jìn)行維修。對設(shè)備出現(xiàn)的一般問題,在2個(gè)日歷日內(nèi)解決,較大問題解決時(shí)間不超過5個(gè)日歷日。
3、質(zhì)保期內(nèi),我們對設(shè)備實(shí)行三包:根據(jù)質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度進(jìn)行包修、包換、包退。質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下造成的質(zhì)量問題,全部維修費(fèi)用(差旅費(fèi)、人工費(fèi)、配件費(fèi)等)由我們承擔(dān)。人為操作不當(dāng)造成的質(zhì)量問題,我們僅收取配件費(fèi)用。
4、質(zhì)保期后,我們提供有償維修服務(wù)(僅收取差旅費(fèi)和配件費(fèi)),零配件和易損件保證以最優(yōu)惠的價(jià)格優(yōu)先供應(yīng)。
如客戶出現(xiàn)質(zhì)量問題,請?zhí)顚戀|(zhì)量反饋單(見附件),我們會及時(shí)和您取得聯(lián)系。詳細(xì)產(chǎn)品報(bào)修期限及細(xì)則,請以每臺產(chǎn)品保修卡為準(zhǔn)。
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