| 包裝材料 | 復合材料 |
|---|---|
| 建議零售價 | ￥1.00 |
| 功能 | 充填 |
| 包裝速度 | 40-70 |
| 規格 | 520 |
| 適用對象 | 氣霧劑,清潔、洗滌用品,酸奶,碳酸飲料,鮮奶,油類,谷物,果汁飲料,護發用品,護膚品類,化妝品類,醬類,礦泉水、純凈水,服裝 |
| 售后服務 | 保修一年 |
| 適用行業 | 餐飲,食品,服裝,化工,家紡,日化,玩具,,醫藥,五金、機械,禮品、工藝品 |
| 物料類型 | 粉劑 |
| 自動化程度 | 全自動 |
| 包裝類型 | 袋 |
| 品牌 | 信遠 |
| 型號 | 520 |
| 加工定制 | 是 |
| 包裝材質 | 薄膜 |
設備概述：
獸藥、中藥、西藥、粉劑、散劑、預混劑、添加劑、自動上料、混合、計量、包裝生產線設備是廣泛運用與食品、藥品、飼料、獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等行業的自動包裝專用機型。該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的全自動粉料包裝生產設備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵 物料可選配可回收除塵系統。
一、生產廠房與產能要求
1、 廠房：布置在廠房的一層，配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層，按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料，挖一個1.7米深的地坑，用于安裝配料倉。（對于不允許挖地坑的，只需對配置方案作調整即可，需要做一個配料平臺。）
2、 產能：生產線的生產能力約0.8-1噸/小時（按500g/袋規格計算，與物料特性有關）。
3、技術參數
（1）包裝物料：獸藥粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑，粉狀物料。
（2）生產能力： 0.8-1噸/小時。
（3）包裝規格： 500g / 袋。
（4）計量精度： 500g ± 5g
（5）包裝速度： 500g / 袋 25-35包/分鐘
（6）電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。
二、規定功能、生產流程與設備配置
1、 規定功能
1.1 將多種粉狀物料，按照配方規定的重量配比，人工配料后，由生產線將各物料自動混合
均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按500g/包規格自動計量、充填、包裝。
1.2 原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
1.3 混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產工藝流程的要求，自動控制上料機、給料機的動作。
1.4 使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。
1.5 生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準，并符合獸藥GMP
認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，
無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
1.6 因為物料為粉體，要求各生產工位粉塵無外泄，生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，
減少生產過程中的粉塵污染。
1.7 人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
1.8 混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀，系統穩定性好，產量穩定。
1.9 每個主要設備配有獨立操作盤。
2、生產流程（全程自動設總控制柜，統一控制）
多 種原料過篩稱量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系統（一端與投料口連接，另一端與混合機進料口連接）→ 自動混合均勻 → 真空上料系統 → 高位 過渡料倉（料位自動控制）→ 臥式螺桿自動給料→ 螺旋自動計量機（料位自動控制）→ 立式自動包裝機→ 自動重量選別（含不合格包自動排出，選配設 備）→ 自動輸送成品包→ 外包間進行人工裝箱。
