規(guī)格 | DN900 |
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適用范圍 | 冷凍食品廠設(shè)備,中餐店設(shè)備,飲品店設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備,果蔬加工廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,西餐店設(shè)備,酒廠設(shè)備,調(diào)料加工廠設(shè)備 |
營銷 | 新品 |
殺菌設(shè)備類型 | 釜式 |
品牌 | 旭力 |
型號(hào) | DN900 |
加工定制 | 是 |
雙聯(lián)殺菌鍋結(jié)構(gòu)及說明
1、雙鍋交替使用,工作效率是普通殺菌鍋的兩倍節(jié)約能源和時(shí)間,為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本
2、自動(dòng)轉(zhuǎn)換鍋內(nèi)水流方向,溫度均勻無死角
3.高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌,節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源、省人工
4.升溫、殺菌時(shí)間、壓力為自動(dòng)控制、殺菌精確度高
5.測量F值功能
6.可選用頂淋、側(cè)噴、蒸汽、水浴熱水循環(huán)四種殺菌方式
使用范圍全功能殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料
1、玻璃容器:玻璃罐;
2、金屬容器:馬口鐵罐;
3、塑膠容器:PP瓶、HDPE瓶
4、軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
設(shè)備參數(shù) 內(nèi) 容 型 號(hào) | 設(shè)計(jì) 壓力 (Mpa) | 最高工作壓力(Mpa) | 設(shè)計(jì) 溫度 (°C) | 主要受壓元件材質(zhì) | 有效殺菌容積 (m3) | 處理量(T) 肉類 | 需蒸 汽量 (Kg/次) | 用水量 (Kg/次) | 設(shè)備凈重 (T) |
DL-A700 | 0.35 | 0.3 | 147 | Q235-B | 0.46 | 0.1 | 60 | 1000 | 0.43 |
DL-A900 | 0.35 | 0.3 | 147 | Q235-B | 1.14 | 0.3 | 200 | 2500 | 0.6 |
DL-A1000 | 0.35 | 0.3 | 147 | Q235-B | 1.73 | 0.5 | 300 | 3000 | 0.88 |
DL-A1200x2.7 | 0.35 | 0.3 | 147 | Q235-B | 0.46 | 1 | 500 | 5000 | 1.1 |
DL-A1200x3.6 | 0.35 | 0.3 | 147 | Q235-B | 0.46 | 1.3 | 550 | 5500 | 1.4 |
DL-B900 | 0.35 | 0.3 | 147 | Ocr18Ni9Ti | 0.46 | 0.1 | 60 | 1000 | 0.43 |
DL-B900 | 0.35 | 0.3 | 147 | Ocr18Ni9Ti | 0.46 | 0.3 | 200 | 2500 | 0.6 |
DL-B1000 | 0.35 | 0.3 | 147 | Ocr18Ni9Ti | 0.46 | 0.5 | 300 | 3000 | 0.88 |
DL- B1200X2.7 | 0.35 | 0.3 | 147 | Ocr18Ni9Ti | 0.46 | 1 | 500 | 5000 | 1.1 |
DL-B1200X3.6 | 0.35 | 0.3 | 147 | Ocr18Ni9Ti | 0.46 | 1.3 | 550 | 5500 | 1.4 |
水浴式殺菌: 在熱水池內(nèi)用蒸汽將水溫升至沸騰,啟動(dòng)水泵用大口徑流量管道把熱水抽到鍋內(nèi)進(jìn)行直接殺菌。在熱水達(dá)到一定水位時(shí),隨即啟動(dòng)熱水循環(huán)泵,把鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán),采用三點(diǎn)出水八點(diǎn)進(jìn)水的方式,在循環(huán)時(shí),為了確保鍋內(nèi)出水點(diǎn)的均勻,采用了三點(diǎn)串聯(lián)式.循環(huán)水經(jīng)水汽交換消音器快速升溫(用此水汽交換消音器,避免在鍋內(nèi)加溫時(shí),蒸汽和貨物的直接接觸,使部分貨物溫度偏高),再通過鍋內(nèi)八個(gè)進(jìn)水點(diǎn)(上、下、左、右各兩點(diǎn)),使熱水直接達(dá)到殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行循環(huán).在鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)的同時(shí),蒸汽角座閥自動(dòng)開啟進(jìn)行鍋內(nèi)升溫,在即將達(dá)到溫度時(shí),通過溫度變送器準(zhǔn)確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀,控制蒸汽角座閥進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進(jìn)行逐步調(diào)節(jié),以防止鍋內(nèi)到達(dá)溫度時(shí),溫度反沖。在達(dá)到設(shè)定溫度的同時(shí),關(guān)閉蒸汽角座閥門,進(jìn)入產(chǎn)品殺菌階段(不同產(chǎn)品殺菌時(shí)間可調(diào))。在到達(dá)殺菌時(shí)間后,報(bào)警器報(bào)警,打開出水閥及水泵,把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到熱水池,下一鍋殺菌時(shí)循環(huán)使用。 產(chǎn)品進(jìn)入冷卻階段,開啟水泵,把涼水輸送到鍋內(nèi),達(dá)到設(shè)定水位時(shí)停止,隨即打開循環(huán)閥門,把鍋內(nèi)涼水進(jìn)行循環(huán),使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時(shí)間較長,鍋內(nèi)涼水降不下溫時(shí),打開溢水閥,把鍋內(nèi)上部熱水排出,同時(shí)其它涼水進(jìn)入,以達(dá)到降溫目的。 鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降,把信號(hào)輸送到壓力控制儀,進(jìn)行鍋內(nèi)壓力自動(dòng)條整,使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出,可自動(dòng)停止;如下降,可自動(dòng)加壓保護(hù)。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進(jìn)行殺菌。 在鍋內(nèi)達(dá)到工藝設(shè)定的冷卻溫度后,隨即把鍋內(nèi)涼水排出,卸掉鍋內(nèi)壓力,殺菌完畢,操作工人打開連鎖裝置,開啟鍋門取貨。
蒸汽式殺菌: 將殺菌鍋裝上產(chǎn)品后關(guān)閉鍋門,設(shè)定殺菌溫度、殺菌時(shí)間。打開蒸汽角座閥自動(dòng)開啟進(jìn)行鍋內(nèi)升溫,在即將達(dá)到溫度時(shí),通過溫度變送器準(zhǔn)確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀,控制蒸汽角座閥進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進(jìn)行逐步調(diào)節(jié),以防止鍋內(nèi)到達(dá)溫度時(shí),溫度反沖。在達(dá)到設(shè)定溫度的同時(shí),自動(dòng)關(guān)閉蒸汽角座閥門,進(jìn)入產(chǎn)品殺菌階段(不同產(chǎn)品殺菌時(shí)間可調(diào))。殺菌時(shí)鍋內(nèi)低于設(shè)定溫度,交座閥門自動(dòng)打開。溫度升到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉,使鍋內(nèi)始終保持設(shè)定溫度。直到殺菌時(shí)間結(jié)束,殺菌鍋的蒸汽對流設(shè)計(jì),使鍋內(nèi)蒸汽循環(huán)殺菌,溫度均勻殺菌無死角。報(bào)警器報(bào)警。 產(chǎn)品進(jìn)入冷卻階段,開啟水泵,把涼水輸送到鍋內(nèi),達(dá)到設(shè)定水位時(shí)停止,隨即打開循環(huán)閥門,把鍋內(nèi)涼水進(jìn)行循環(huán),使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時(shí)間較長,鍋內(nèi)涼水降不下溫時(shí),打開溢水閥,把鍋內(nèi)上部熱水排出,同時(shí)其它涼水進(jìn)入,以達(dá)到降溫目的. 鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降,把信號(hào)輸送到壓力控制儀,進(jìn)行鍋內(nèi)壓力自動(dòng)調(diào)整,使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出,可自動(dòng)停止;如下降,可自動(dòng)加壓保護(hù)。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進(jìn)行殺菌。 在鍋內(nèi)達(dá)到工藝設(shè)定的冷卻溫度后,隨即把鍋內(nèi)涼水排出,卸掉鍋內(nèi)壓力,殺菌完畢操作工人打開連鎖裝置,開啟鍋門取貨。 |