小型定量食用油灌裝機一般采用流量計式灌裝，流量計式灌裝是電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化隨時調整輸油量，使輸油質量減少隨溫度和密度的變化而產生誤差，計量精度較高。它都有什么特點呢,來看一下:

1.小型定量食用油灌裝機采用高精度流量計配以德國高精度脈沖發送器，并實時進行溫度采集以補償油品因溫差而產生的密度變化,從而有效地確保灌裝計量的精度。 　　

2.容積和質量兩種計量方式自由轉換，克服油脂因溫度變低密度變大時仍以容積灌裝而產生的損失。 　　

3.獨特的灌裝頭設計及真空回吸系統，確保現場及包裝成品免受殘液污染,先快后慢雙速灌裝量可隨意設定，灌裝速度可調，解決了泵壓快速灌裝時的溢瓶現象。 　　

4.采用動力灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，降低了生產成本，提高了灌裝效率。 　　

5.電、氣主關件配套采用**元件，確保系統運作的可靠性**性、穩定性及耐用性

6.本機灌裝精度高，性能穩定，操作及調整簡易快捷，品**良卓越。

我們珍惜與每一位客戶的合作良機，遵循利益共享的雙贏原則，熱烈歡迎各位客戶的光臨。

全自動潤滑油灌裝機如何操作

全自動潤滑油灌裝機采用觸控式人機面，只要按照顯示屏上說明操作，不需任何經驗，即可輕松上線，大大縮短訓練時間，可任意設定生產速度，能自動調整生產速度，可配合任何生產線之速度作**有效生產運作。

1、全自動潤滑油灌裝機采用德國FESTO，臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩定。

2、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

3、全自動潤滑油灌裝機采用韓國光眼裝置，臺灣PLC及法國電器元件。

4、調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。

5、機械采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。

液體灌裝機設備的清洗

 現在，隨著科技的進步，機械化設備應用非常廣泛。灌裝機設備的出現，為我們節約了大量的人力、物力，提高了我們工作效率，為廠家帶來了更多的利潤。我們在使用液體灌裝機設備時為了保證所生產的產品衛生、安全。我們需要對其進行清洗。清洗的步驟有：

1.首先對灌裝中用的瓶子或者袋子進行無菌水噴淋。

2.液體灌裝機用專用的洗滌劑和消毒液進行刷洗和消毒。

3.液體灌裝機設備洗滌之后必須內外清潔無味，不殘留堿液及其他洗滌劑，經過微生物檢驗要合格。

4.操作液體罐裝機設備的人員必須經過無菌、無塵室的消毒后才能使用。