含固量20% 中藥浸膏 ZLPG-100噴霧干燥機設計方案及工作原理

ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機，主要用于高粘度、高糖度、小批量生產(chǎn)中的中藥溶液噴霧干燥機成干粉。具有速度快、效率高、工序少等優(yōu)點。對熱敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，純度高，該系列噴霧干燥機可廣泛用于醫(yī)藥行業(yè)。

  空氣經(jīng)空氣過濾器后進入空氣加熱器，空氣加熱器的加熱方式有：熱風爐、電加熱、蒸汽加熱等。當空氣加熱到給定溫度后以切線方向進入熱風分配器，經(jīng)熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為25-60μm的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后**迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥的粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入積粉筒，少量細粉隨空氣流入旋風分離器進行分離**廢氣由風機排出口排出，或進入濕式除塵器后排出。 

    常州力馬ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風同方向流動。雖然熱風溫度較高，但由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降，不致使干燥物料過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般略低于排風溫度。

  ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機組的筒身、管道和所有接觸物料部件均采用OCr19Ni9的不銹鋼材料制作，因此能保證產(chǎn)品不受污染。本系列噴霧干燥機通常可用于含水份50%-80%的料液進行噴霧，特殊物料即使含水份達90%，不經(jīng)濃縮同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。

1、料液條件

物料名稱：   中藥浸膏                                           

固含量：    ～20%

終水分：    ≤3%  

進風溫度：  180～190℃

排風溫度：  80～90℃  

水蒸發(fā)量:   100kg/h

產(chǎn) 量：    26kg/h

處理量：    126kg/h

熱源:       蒸汽加熱+電加熱補償

2、工藝條件

霧化方式：    離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式

熱源和加熱方式：蒸汽加熱+電加熱補償

進風溫度：    180～190℃    

排風溫度：    80～90℃  

除塵方式：     二級旋風捕集

產(chǎn)品收集方式： 風冷冷卻收料

3、設計氣象條件

大氣壓力:     標準大氣壓力

環(huán)境溫度：    20℃

相對濕度：    80%

4、公用工程（總）

4.1、電源

動力電源：    380VAC，3相5線，50HZ

功率：        動力25 kw

4.2、壓縮空氣

壓力：        0.6 Mpa

用量：        0.1m3/min

4.3、蒸汽

壓力：        0.3 Mpa（表壓）

4.4、設備占地面積約（長×寬×高）mm

長×寬×高    11000×6000×11000

設備選型：

       初選型：ZLPG-100型中藥浸膏專用噴霧干燥機組

       加熱系統(tǒng)：  蒸汽加熱+電加熱補償

       除塵系統(tǒng)： 二旋風分離

       介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送引風機開式循環(huán)

       空氣過濾系統(tǒng)： 初、中、高效空氣過濾器

       供料系統(tǒng)： 螺桿泵模糊控制，跟蹤出風溫度，自動調(diào)節(jié)進料量大小。可靠保證產(chǎn)品終水份含量和產(chǎn)品品質(zhì)。

       控制系統(tǒng)： 觸摸屏+PLC程序控制