瓶裝純凈水廠灌裝生產(chǎn)線設(shè)備---過濾、殺菌設(shè)備介紹】

    絮凝劑加藥裝置：加入ST絮凝聚劑，是為凝聚水中有機(jī)、無機(jī)膠體，然后經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾，除去水中懸浮物和膠體，使石英砂過濾器出水水質(zhì)污染指數(shù)FI≤4。

    石英砂過濾器是為了去除水中的懸浮物和膠體，經(jīng)過濾后去除，保證出水的污染指數(shù)在4以下。它可濾除5μm以上的顆粒，明顯地降低原水的FDI值。

    活性炭過濾器是為了去除水中的有機(jī)物和余氯，在活性炭濾器前適當(dāng)投加還原劑可延長活性炭的使用壽命。活性炭在活化過程中晶格間生成的孔隙形成各種形狀和大小的細(xì)孔，由此構(gòu)成巨大的吸附表面積。所以吸附能力強(qiáng)，能吸附大于50%的TOC，對分子量在200以上的有機(jī)物均能去除，可降低水中的氧化要求，避免有機(jī)物進(jìn)入破壞超濾膜。去除水中殘留的氯及水中的三鹵化物（THM）。

    阻垢劑裝置：當(dāng)源水水質(zhì)堿度、硬度均較高，源水進(jìn)入滲透組件以后，在水流前進(jìn)方向上，隨著淡化水不斷滲透出去，濃水越來越濃。因此，源水進(jìn)入反滲透元件之前，應(yīng)投加適量的阻垢劑，以便防止碳酸鹽、二氧化硅**鹽等晶體析出，堵塞RO膜元件流水通道。

    精密過濾器：進(jìn)一步去除水中更微小的雜質(zhì)及小分子量的有機(jī)物，使出水達(dá)到RO膜進(jìn)水要求。

    RO反滲透：為水處理設(shè)備的核心處理設(shè)備，可去除一切雜質(zhì)、顆粒及有機(jī)物，使出水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)。

    臭氧混合塔作為水及臭氧混合用，達(dá)到水和臭氧充分混合的目的，起到殺菌保鮮的作用。

    源水過濾、殺菌設(shè)備車間實(shí)拍圖片

瓶裝純凈水廠灌裝生產(chǎn)線設(shè)備---純凈水灌裝生產(chǎn)線各組成設(shè)備介紹】

    吹瓶設(shè)備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進(jìn)入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

    值得注意的是：不同容量（如350ml、500ml、1.5L）的瓶子可在同一臺小瓶純凈水灌裝機(jī)上完成沖洗、灌裝、封蓋。但前提是必須保證每種瓶子瓶口的直徑一樣。以下講解一下小瓶礦泉水灌裝機(jī)的運(yùn)行過程：空瓶經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備，由撥輪卡住瓶口，使瓶子進(jìn)入**道沖洗工序，由瓶口鉗夾住瓶口隨軌道360度旋轉(zhuǎn)，首先使瓶子180度倒轉(zhuǎn)，瓶口朝下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，對準(zhǔn)瓶口的沖洗頭自動(dòng)打開，開始對瓶子內(nèi)部進(jìn)行噴射式?jīng)_洗，旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)自動(dòng)閉合，停止沖洗，瓶子保持倒立狀態(tài)，瀝除瓶內(nèi)的沖洗水，再到達(dá)一定位置時(shí)，瓶子再次180度倒轉(zhuǎn)，使瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，由撥輪卡瓶口送瓶子進(jìn)入瓶裝純凈水灌裝機(jī)的灌裝部分，夾瓶口隨軌道進(jìn)行360旋轉(zhuǎn)，瓶子沿導(dǎo)向桿慢慢往上移動(dòng)，與密封墊圈緊密接觸后，頂開灌裝閥，開始進(jìn)行灌裝作業(yè)。其定液位灌裝過程以上已有介紹，灌裝結(jié)束后，瓶子隨導(dǎo)軌沿導(dǎo)向桿慢慢往下移動(dòng)，直至離開灌裝閥，灌裝工序結(jié)束**，由撥輪卡瓶口將瓶子送入純凈水灌裝機(jī)的旋蓋部分，對灌裝后的瓶子進(jìn)行封裝。在瓶裝水生產(chǎn)過程中，瓶裝純凈水灌裝機(jī)是處于無菌間進(jìn)行生產(chǎn)，消毒后的瓶蓋由上蓋機(jī)進(jìn)入灌裝設(shè)備頂部位置的理蓋器，按順序自動(dòng)理順后，隨蓋子滑道進(jìn)入封蓋機(jī)，整個(gè)過程全自動(dòng)進(jìn)行。

    包裝設(shè)備：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備（人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、噴碼設(shè)備（包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)，用于對瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽設(shè)備（包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，用于將標(biāo)簽裝在瓶身上）、打包設(shè)備（包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達(dá)到一定規(guī)模化生產(chǎn)時(shí)，可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動(dòng)堆放瓶裝水產(chǎn)品，代替人工搬運(yùn)，使整條純凈水灌裝生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn)。

全自動(dòng)吹瓶機(jī)

 灌裝機(jī)

套標(biāo)機(jī)

售后服務(wù)：

     a）調(diào)試安裝：產(chǎn)品進(jìn)入客戶指定地點(diǎn)后，在客戶準(zhǔn)備完成所需材料并通知我廠后，我廠將在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)。調(diào)試人員**將在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)機(jī)器所在地；如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的，我廠人員將在72小時(shí)內(nèi)到達(dá),并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后，由客戶在《調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告》上填寫意見并簽字蓋章。

     b）操作培訓(xùn)：調(diào)試人員需對客戶的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

     c）上門維修：客戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)故障并通知我廠后，我廠將在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)。若需更換零配件的，我廠會盡快安排將所需零配件送抵客戶，并通過電話或其他方式指導(dǎo)更換、安裝。如需人員上門維修，我廠維修人員**將在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)機(jī)器所在地；如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的，我廠維修人員將在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)