產(chǎn)品類型	全新
工作溫度	0-45（℃）
工作壓力	0-0.3（MPa）
過濾精度	0.18（um）
適用對象	藥液
適用范圍	制藥,食品,其他
性能	精密過濾,高效過濾
樣式	立式
用途	藥液過濾
原理	錯流膜
品牌	紹興海納膜

采用全自動錯流膜除菌微濾系統(tǒng)可以濾除中藥提取液中蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、鞣質(zhì)等大分子物質(zhì)以及微生物，而中藥有效成分基本無截留；同時針對某些藥液處理需求，采用錯流膜分離技術(shù)與超濾納濾分離技術(shù)有機結(jié)合的集成膜分離工藝，形成階梯式過濾分離精制藥液，大大簡化工藝流程。
采用錯流膜分離技術(shù)為基礎(chǔ)的集成膜分離工藝應用于中藥提取，有如下優(yōu)點：
純物理分離，不加助劑，無污染，無殘留，綠色環(huán)保；

【詳細說明】

二）、中藥提取液膜分離應用工藝及優(yōu)點 1、應用工藝流程純水 ↓ 中藥——提取——格柵過濾——袋濾粗濾——錯流膜精濾——樹脂后處理2、工藝方案簡述： 中藥提取液通過格柵除渣后經(jīng)過袋式過濾器，進一步濾去提取液中的粗雜質(zhì)，然后進入錯流膜過濾設(shè)備，進一步濾去懸浮混濁膠體物質(zhì)，過濾后的提取液澄清透明，然后再進行離交處理。一定量的提取液通過過濾后，膠體混濁物質(zhì)得到濃縮，殘余在設(shè)備的自身容積中，該濃縮液非常混濁，進一步采用純水將濃縮液中的有效成份置換到膜后澄清液中，濃縮混濁物排放后將設(shè)備進行清洗，恢復通量后進入下一次過濾。 中藥所含化學成分很復雜，通常有糖類、蛋白質(zhì)、油脂、蠟、酶、色素、維生素、有機酸、鞣質(zhì)、無機鹽、揮發(fā)油、苷類等。這些成分中既有有效成分，又有無效雜質(zhì)，如不盡量去除雜質(zhì)，會影響制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。引起中藥制劑產(chǎn)品沉淀和澄清度低的幾個主要原因是因為藥液中含有鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)和大分子物質(zhì)等，而傳統(tǒng)的板框等過濾設(shè)備的過濾精度根本無法將這些膠體渾濁除去。為此傳統(tǒng)中藥采用醇沉工藝進行分離除雜，有效成分損耗多，醇消耗大，能耗高，工藝復雜，生產(chǎn)周期長。 采用全自動錯流膜除菌微濾系統(tǒng)可以濾除中藥提取液中蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、鞣質(zhì)等大分子物質(zhì)以及微生物，而中藥有效成分基本無截留；同時針對某些藥液處理需求，采用錯流膜分離技術(shù)與超濾納濾分離技術(shù)有機結(jié)合的集成膜分離工藝，形成階梯式過濾分離精制藥液，大大簡化工藝流程。 采用錯流膜分離技術(shù)為基礎(chǔ)的集成膜分離工藝應用于中藥提取，有如下優(yōu)點： 純物理分離，不加助劑，無污染，無殘留，綠色環(huán)保； 過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，工藝參數(shù)易于控制； 工序簡化、流程短，生產(chǎn)周期大大縮短； 0.2um的高精度過濾，濾液澄清度高，雜質(zhì)含量少，相對提高有效成分的含量； 獨特的錯流流程設(shè)計，耐污染性強，對藥液預處理要求低，可長時間高通量過濾； 可采用PH 0-14強堿氧化性試劑清洗，膜的壽命長，膜孔徑的內(nèi)外均質(zhì)處理，能適應頻繁高壓反沖 濾出液高度澄清，后續(xù)超濾、納濾膜過濾濃縮時的膜污染減小，通量增加，延長清洗周期和使用壽命。 PLC全自動控制，CIP式清洗，運行可靠，操作簡單