一、概述

    本廠生產(chǎn)的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).
  加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動(dòng)化水平的高低(自動(dòng)或手動(dòng)控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個(gè)底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證. 
  單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定. 
二、分類

  1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)： 
   磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法. 
  加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行自動(dòng)控制:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的. 
  2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)： 
  氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行自動(dòng)控制:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開啟凝結(jié)水進(jìn)口電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程. 
  加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行自動(dòng)控制:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的.
3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)： 
  在以除鹽水作為補(bǔ)給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,既使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼有防腐防垢功能,這**是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的,在保證爐水PH,PO3-符合部頒標(biāo)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中無游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實(shí)現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測(cè)量,查表得到的. 
  由于可靠的磷酸根和PH測(cè)量?jī)x表,微機(jī)軟件技術(shù)的開發(fā),及性能優(yōu)良的電控加藥計(jì)量泵的應(yīng)用,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并徹底解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.
 

三、系統(tǒng)組成: 
如圖所示是按照兩桶三泵的一套加藥裝置. 

四、定貨須知：

   1、被控介質(zhì)的壓力，以便選定計(jì)量泵的型號(hào)及電機(jī)功率。
    2、全套定貨注明是一套控制系統(tǒng)或二套，是否需要一臺(tái)備用泵。 
    3、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。是否配套藥箱和自動(dòng)控制裝置。 
    4、用電機(jī)為動(dòng)力加藥泵注明電機(jī)是單相還是三相電機(jī)，同時(shí)注明電機(jī)的功率。