工業廢水處理零排放設備我公司是根據美國先進得技術研制開發的新一代污水處理零排放設備 與 中水回用設備。是目前水處理系統中最先進最完善的污水處理設備之一.該設備主要用于去除工業廢水和城市污水中的COD、油脂、氨氮/SS、膠狀物以及固體懸浮物。該系統能從廢水中自動地分離出這些物質（氣浮設備），在傳統化學劑的（催化氧化）幫助下可以大大降低工業污水中的BOD和COD的含量，最后通過復合生化工藝使處理后污水達到零排放標準，從而徹底解決廢水污染問題并減少排污費用，另一重要的方面是：廢水處理過程中產生的副產品常常能被回收和再利用（無2次污染）。其主要特點設備小，占地面積小、投資費用省、節約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。是污水處理的零排放首選設備與工藝流程工程。  初步工藝流程：工業廢水--集水井--格柵--調節池--氣浮--催化氧化--電解物化--復合生化--沉淀--纖維過濾（MBR）--循環使用（回用至生產用水系統）（根據甲方要求做適當工業調整）（循環回用水特殊要求另行協商溝通和特殊設計） 出水經處理后可達到污水綜合排放標準（DB31/199-1997）中的二類二級排放標準，即：CODcr≤100 mg/l， BOD5≤30 mg/l，  SS≤100 mg/l， LAS≤10 mg/l， 色度≤50倍，NH3N≤15 mg/l，  石油類≤10 mg/l， 動植物油類≤15 mg/l，  pH=6－8 另部分水經過處理后需要中水回用，達到生活雜用水水質回用標準（GJ25.1-89）排放標準，即： 項目沖廁、綠化洗車、掃除pH6.5-9.06.5-9.0色度(度)≤30≤30臭味無不快感覺無不快感覺濁度(NTU)≤10≤5懸浮性固體≤10≤5溶解性固體≤1200≤1000BOD5≤10≤10CODCr≤50≤50氯化物≤350≤350陰離子表面活性劑≤1.0≤0.5鐵≤0.4≤0.4錳≤0.1≤0.1游離性余氯用戶端≥0.2用戶端≥0.2總大腸菌群(個/L)≤3≤3  應用范圍：石油/煉油/石化/生物柴油行業、精細化工行業、印染紡織/服裝水洗行業、電子線路板印刷/電子行業、重金屬表面處理/電鍍行業、木糖醇/釀酒/豆制品類生產/食品加工行業、生物制藥生產行業、電子/電力行業、建筑房產行業、景觀水、城市污水廠等 希望我們得設計理念能為您節省更多投資和減低運轉成本與費用！具體詳情，請咨詢集瑞銷售工程師！ 有利于業主控制整體投資和節省運行費用，滿足您的期望值！！！ 以達到業主要求的感觀要求和美化環境，實現循環利用，節能減排。 歡迎新老客戶電話咨詢，我們將為您提供專業的設計咨詢;       

催化氧化--微電解—復合生物流化床工藝法

處理“高濃度-化工-工業廢水”達標

【催化氧化技術概述】 

    催化氧化-微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的無數羥基，新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，有效能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。

傳統上催化氧化-微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。

【新型催化劑技術特點】 

(1)反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；

(2)作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;

(3)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。

(4)廢水經催化氧化-微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(6)該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；

(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩定達標排放。也可對生化后廢水進很行催化氧化-微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。

(8)該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜

 【催化氧化技術類型】 

球型微電解填料技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農藥、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。 

⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；

------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。

⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；

------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；

------可以從上述廢水中去除重金屬。

⑷ 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；

------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

新型催化氧化-微電解-填料介紹

【技術概述】 

  高濃度有機廢水特別是高鹽、高濃度、高氨氮有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫藥、化工、電鍍、印染等中午染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。

【產品概述】 

   JRCW系列新型微電解填料是我公司針對當前有機廢水難降解難生化的特點而研發的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結，球型微電解填料。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象，球型微電解填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前高濃度化工廢水的處理的技術拓展思路。

 【技術指標特點】 

1、 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。

2、 架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

3、 活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。

4、 針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。

5、 在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。

6、 填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體

7、處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性；

8、 配套設施可根據規模和用戶要求實現構筑物式和設備化，滿足多種需求；

9、規格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。

10、技術參數：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克，空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2

【新型活性催化氧化（微電解）填料與傳統型微電解填料對比】

有利于業主控制整體投資和節省運行費用，滿足您的期望值！！！

以達到業主要求的感觀要求和美化環境，實現循環利用，節能減排。

歡迎新老客戶電話咨詢，我們將為您提供專業的設計咨詢;

專業治理各類高濃度有機廢水，并提供咨詢，小試，工藝設計，制作安裝，調試等環保工程服務

以上工藝流程，根據不同廢水情況，不同分析，做不同設計要求和提供不同工藝標準。

歡迎來電來函咨詢

免費技術咨詢、免費小試！021-63450205

希望我們得設計理念能為您節省更多投資和減低運轉成本與費用！

希望新老客戶來我廠技術指導和考察！