在混凝土攪拌時加入的，用于抵抗硫酸鹽、鹽類侵蝕性物質作用，提高混凝土耐久性的外加劑，稱為混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑。簡稱CM型抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑

執行標準：JC/T1011-2006

一、混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑適用范圍

1、在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，能抵抗環境中一定濃度的SO2-4、Cl－、HCO-3、CO2、NH-4、Mg2+以及其它鹽類、泛酸類的地下水、地表水、海水、污水和含鹽土壤、可溶巖鹽等侵蝕性物質對砂漿或混凝土的侵蝕。

2、在硅酸鹽類水泥砂漿或混凝土中摻加一定量的抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑，可用于受環境侵蝕的海港、水利、污水、地下、隧道、引水、道路、橋梁、工業和民用建筑基礎等工程。

二、混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑摻量：按水泥質量8～12%。

三、混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能

抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑理化性能要求

海水或鹽堿地區環境水中的硫酸鹽和鎂鹽，對水泥混凝土具有化學腐蝕破壞作用，氯鹽和硫酸鹽還對混凝土中的鋼筋具有銹蝕破壞作用，所以混凝土必須采取防腐措施。

CM型混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑是由表面活性劑、無機鹽、有機助劑和載體配制而成的外加劑。在普通硅酸鹽水泥中同時摻加CM型混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑和Ⅱ級粉煤灰，可使水泥的抗硫酸鹽極限濃度（K值）提高到10000～15000mg/l，較普通抗硫酸鹽水泥高4～6倍。防腐蝕劑還具有防止鋼筋銹蝕，改善抗凍融性能，提高抗滲性和增加強度等作用，適用于沿海鐵路、港口及鹽堿地區耐中、強硫酸鹽侵蝕混凝土的施工。

一、應用范圍

CM型混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑適用于水下或凍線以下基礎工程防腐蝕混凝土及適用于有抗凍融要求的防腐蝕混凝土。

二、主要技術指標

三、使用方法

1、CM型混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑應與粉煤灰同時摻入混凝土中，并按TB201-86和《粉煤灰防腐蝕混凝土施工技術暫行規定》施工；

2、防腐蝕劑摻量為水泥與粉煤灰總重量的8-12%；

3、CM型混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑不燃、無毒，屬非危險品，但不得入口，有效保存期為3年。

簡述：鹽漬土的主要特征是土中含有鹽，尤其是易溶鹽，它對公路橋涵及構造物具有明顯的腐蝕性，并對結構物基礎和地下設施構成一種較嚴酷的腐蝕環境，影響其耐久性和安全性。因此，鹽漬土地區水泥混凝土的耐久性問題成為了該地區影響公路橋涵及構造物正常運營的關鍵問題。在我國西部地區，因混凝土被腐蝕而導致的構筑物損壞現象很常見。一方面，西部經濟大開發帶來交通量的迅速增大，道路運輸尤為不暢，需要修筑大量公路；另一方面有關部門每年耗費大量的人力、物力進行治理，但效果不理想，造成巨大經濟損失，使得鹽漬土地的公路服務能力嚴重滯后于非鹽漬土地區。

  鹽漬土、地下水、海水、腐爛的有機物以及工業廢水中含有大量的硫酸鹽，硫酸根離子滲入混凝土中和水泥的水化產物發生反應，生成具有膨脹性的腐蝕產物，在混凝土內部產生內應力，當其內應力超過混凝土的抗拉強度時，就使混凝土產生開裂、剝落等現象，從而使混凝土因強度和粘接性能的喪失而發生破壞，并導致混凝土結構耐久壽命降低，因此在一些地區，抗硫酸鹽防腐劑必不可少。

  作用機理

�   其工作原理：不是通過單純在普通硅酸鹽水泥中加入減水劑或礦物質摻和料提高混凝土的密實性，而是降低可侵入混凝土中硫酸根離子濃度并細化毛細孔的孔徑，抑制氫氧化鈣從水泥石中析出的速度。達到延緩石膏和鈣礬石晶體的生成，起到抑制其膨脹破壞的作用，進而起到延緩混凝土硫酸鹽侵蝕破壞的見速度，該產品能夠有效阻止鈣礬石結晶膨脹破壞、石膏結晶膨脹破壞、鎂鹽結晶破壞、碳硫硅鈣石結晶破壞，從而提高混凝土結構耐久性。

  應用范圍

�   本產品可以廣泛適用于含有硫酸鹽和鎂的煤系地層、硫化礦地層、石膏地層、淤泥碳層、鹽漬土地地區、鹽湖、濱海鹽田、沿海港口、海水滲入區等不良地質區域和海洋水域的鋼筋混凝土結構。