T-62 采用的是固定床反應器（柱操作），或者間歇式反應器。使用時請注意反應的溫度（T-62 MP 允許的溫度為 120℃），用量（T-62 MP 的氫離子濃度約為 4.8meq/dry gm，請參考礦物質酸 H2SO4 的用量來確定），催化劑樹脂類型（T-62 MP 為大孔），催化劑樹脂孔徑（T-62MP 孔徑為小于 50nm）等

間歇式反應器：在間歇式反應器中樹脂被直接浸泡在反應物料中并用葉輪攪拌。在間歇式反應器裝載樹脂之前，應該先把樹脂浸泡在反應混合物中以測試其適用性，并且觀察是否有劇烈反應。反應完成后的樹脂可以通過過濾的方法分離，然后再循環應用到下一批次。反應容器先加載樹脂，然后慢慢加入反應物，使得樹脂形成大規模的流化床。

可應用于固體酸催化劑的行業：酯制造商，例如乙酸甲酯，乙酸乙酯，脂肪酸酯，乙酸異冰片酯。丙烯酸酯等生產商。原料藥生產企業，在合成原料藥的時候。石油企業/煉油廠，例如中石化，中石油，制造 MTBE,ETBA 或者 TAME。香水業制造商。BIS 雙酚 A 生產廠家?；瘜W工業制造烷基酚等。生物柴油制造商上。

固定床反應器（柱操作）這里使用干樹脂填充進樹脂柱去形成樹脂床。慢慢的向床中引入小量的反應物（約1BV），流速大約為 2-3BV/hr。這將提供足夠多的時間用于干樹脂復蘇，如果反應是放熱反應則應該添加合適的冷卻系統。在濕樹脂的情況下，樹脂柱應該先加入一些去離子水，然后樹脂流以去離子水水漿形式加入。在加載樹脂期間不允許干燥樹脂，這個水位（大約 1-2 寸）總是維持在樹脂位之上。在樹脂柱中應該維持足夠的自由板以照顧裝載樹脂以及正常運行期間的膨脹等。

樹脂預處理：對于所有的用于非含水的反應的樹脂應該是不含水分的，因此該樹脂可以通過使用甲醇清洗來干燥或者在 100℃的溫度下的烘箱中烘干 10-12 小時來烘干。依據樹脂中的含水量來確定干燥時間。濕樹脂應該用 5-6BV 的去離子水以 4-5BV/H 的流速流過樹脂床的模式來進行洗滌。這可以去除在存儲過程中或者其他樹脂浸出的污染物。

樹脂床應該保持在流化條件下足夠長的時間（15-20 分鐘）直到樹脂床可以被合適的分類（顆粒較細的分布在頂部，粗顆粒的分布在底部），并完成轉移。讓樹脂床下沉并且樹脂床準備開始工作。標準操作條件加大操作溫度; 120**小床高： 600mm流速： 2-5BV/H在生物柴油制備中，也可以根據原料油量，計算添加甲醇用量，按照其交換容量計算樹脂用量(約為原有質量的 1%-10%)，（油醇比大約為 1:3（物質的量），）直接添加到反應容器中攪拌加熱（60℃-70℃），為保證反應溫度，采用水浴加熱。