廢輪胎煉油催化劑

廢輪胎裂解煉油的整個加工過程：廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中，加入催化劑后對廢輪胎加熱進行催化裂解和凈化提取，餾出油蒸氣，分解出油分，油分冷凝為混合油，再經沉淀過濾化學處理，混合油逐步凈化為初級柴油。

生產工藝的常規技術：

1、在廢棄油品原料中加入特制催化劑，在中溫下進行催化裂解，廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果；

2、經裂解設備處理后得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化，得到油品蒸汽；

3、油品蒸汽進行分餾，分別收集汽油、柴油餾分；

4、汽油、柴油餾分分別進行精制。整個工藝通過除掉雜質的裝置，不但保證了產品質量，而且設備投資簡單、體積可以縮小，工藝簡化，縮短了生產周期，得到的油品質量好，透明度高。

我公司針對廢塑料煉制柴油的項目，研制出一種高效廢輪胎油專用催化劑，型號為tqhb-tireA，tqhb-tireB。該催化劑能明顯地提高出油的質量。而且對產物柴油的選擇性高，蒸餾后，油成淡黃色，密度能達到0.79-0.82，臭味基本消除（因其對塑料中的添加劑也進行了裂解處理）。十六烷值、辛烷值高，裂解氣中C2干氣很少，液體收率在90以上； 還具有降凝功效（凝點可控制在0－-20）。

包裝

1、本產品采用內襯塑料袋，外用塑料編織袋包裝。
2、本產品有較強的吸水性，在運輸過程中注意防潮。
3、本產品在儲存過程中要避免接觸酸堿及其它化學品，也不宜露天存放。