?產品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

?技術參數：

制氮機由可編程控制器控制，實現設備全自動控制。同時，氮氣純度由智能型測氧儀實施在線實時監測，氧含量超標自動報警。機器分子篩采用多點復合式自動壓緊裝置，可實現分子篩十年不粉化。
氮氣干燥是惰性氣體，不易受溫度和壓力變化，產生高溫而造成爆胎的危險。氮氣在輪胎中的滲透率低，可長期保持輪胎壓力穩定，增加車輛的安全性。增加汽車的避震效果，凹凸路面，減少震動，行駛平穩，音量傳導率低。汽車在行駛中，方向盤平衡安定，輪胎摩擦系數較小，與地面的摩擦力減少，提高燃油使用效率達10%以上。普通的壓縮氣包含油份、水份，氮氣中沒有油水，無腐蝕，充氮后，可延長輪胎鋼圈壽命。

氣相色譜高純小型制氮機AYAN-35L2實驗室氮氣提純設備使用氮氣發生器的注意事項：
??1、擰下出氣口的螺帽，這時儀器前面板上的豎向數值顯示為500-550之間。
??2、把氣路管的一頭連接儀器背后的氮氣出氣口上擰緊，氣路管另一端連接色譜儀，這時儀器可以使用了。
??3、儀器使用時應注意流量顯示是否與氣相色譜儀的用氣量一致，如儀器的流量顯示超出氣相色譜儀的實際用量較大時，應停機檢漏。其方法參照儀器的故障原因與排除方法進行調整，再用自檢檢查合格后方可使用。
??5、儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當電解液接近下限時應及時補水，加液時不要超過上限。
??6、在使用半年后需要更換電解液。所使用氫氧化鉀的濃度為15%左右。
??7、如需搬運儀器，要先把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢，將整個儀器腐蝕，造成無法修復的結果。
變壓吸附制氮機包括成對的并行連接的吸附塔；進氣總閥，吸附塔進氣閥；產品氮氣出口總閥，吸附塔產品氮氣出口閥；消音器，吸附塔解吸氣出口閥；連接吸附塔的均壓閥；在吸附塔的中部設置均壓控制閥；與產品氮氣出口總閥相連接的氮氣回流缶也通過調整閥與連接吸附塔的均壓閥相連接。在吸附塔進行解吸時，增加中純度氮氣進行吸附塔的均壓操作，從而提高后續吸附操作時氮氣的純度；同時減少空氣消耗比例，增加產氮量，降低能耗。殼體為管狀殼體電加熱部件為外部具有翅片的電加熱管，管狀殼體的中部空腔構成高壓氣體腔，高壓氣體腔具有氣體進口和氣體出口，在高壓氣體腔的兩端設置有環狀限位臺階，電加熱管的發熱段位于高壓氣體腔內，在電加熱管的兩端分別設置有密封端蓋，電加熱管兩端的密封端蓋分別與高壓氣體腔兩端的環狀限位臺階相配合，電加熱管的兩端電極分別延伸至高壓氣體腔之外。制氮機專用空氣加熱器具有加熱效果好、密封程度高的特點

??在化工行業，氮氣主要用作保護氣體、洗滌氣體、置換氣體、保障氣體。用作鋁型材、鋁制品加工，鋁薄軋制等保護氣體。用作回流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質量。用作浮法玻璃生產過程中的保護氣體，防錫槽氧化。
??氣相色譜高純小型制氮機AYAN-35L2實驗室氮氣提純設備液氮還可用作冷凍劑，作為冷凍劑做除斑，高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純二氧化碳、高純氦氣一起用作激光切割機的氣體。氮氣也可作為食品保鮮保護氣體的使用。
??氮氣發生器是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經加氮催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質，從而獲得純度高的氮氣。其粗氮純度要求≥98％，出口精氮的純度≥99.999％，氧含量≤3μm，露點≤-65℃。
??下面小編來為大家具體介紹一下氮氣發生器的工作步驟：
??1、除氧，粗氮與添加的氮氣相混合后進人除氧器，在催化劑的作用下，使粗氮中的雜質氧與氮反應生成水汽，除氧器溫度控制在80～100℃，這樣可使反應生成的水汽全部被氣流帶走，從而保證催化劑不致受到水汽影響而中毒，可無需再生處理長期使用。
??2、冷凝除塵，氮氣和水汽先經過水冷卻器冷卻到常溫，然后進入干燥器進一步冷卻到露點以下，再進入汽水分離器，除去氣體中冷凝下來的冷凝水。
??3、干燥，經冷凝除濕后的氮氣的露點仍然不能滿足需要，需要繼續進入分子篩吸附干燥器干燥，除去微量的水分，使露點進一步降低到設計的要求。
??4、過濾除塵，干燥吸附后的氮氣再經過過濾器，除去分子篩粉末等雜質，便產生純度高、潔凈的精氮，直接輸送到爐區作安全氣、密封氣，或與氮氣混合后作為保護還原氣體。

技術特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。 2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.999%之間任意調節；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調節。
3、設備自動化程度高，產氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機10-15分鐘內即可產生氮氣。
4、設備工藝流程簡單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。
5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象，保證分子篩長時間使用。
6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業過程監控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
7、進口分析儀在線檢測，高精度，免維護。