?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

??實驗室氮氣發生器的優勢和技術特點
??（1）食品保鮮氣體發生器AYAN-20L 箱式制氮機避免在細胞之間生成大的冰晶體。
??（2）減少細胞內水份外析，解凍時汁液流失少
??（3）細胞組織內部濃縮溶質和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度
??（4）將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應。
?（5）水產品液態速凍保鮮設備：凍結速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低。
??（6）由于采用超低溫冷凍技術，所以在產品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產品速凍完直接進冷藏庫冷藏**可以，也不需要擔心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。
??（7）食品在凍結設備中停留時間短，有利于提高設備的利用率和連續性生產大多數食品在溫度降低到-1℃時開始凍結，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做高冰結晶生成階段。液態速凍結可以使

??

儲氣罐的噪聲控制：儀器不斷地將壓縮氣體輸送到儲氣罐內，罐內壓縮空氣在氣流脈動的作用下，產生激發振動，從而伴隨強烈的噪聲，同時激發殼體振動輻射噪聲。這種噪聲，除采取隔聲方法外，也可在儲氣罐內懸掛吸聲體，利用吸聲體的吸聲作用，阻礙罐內駐波形成，從而達到吸聲降噪的目的。
??給氮氣發生器安裝隔聲罩：在環境噪聲要求較高的場合，對于噪聲，僅在進氣口安裝消聲器往往不能滿足降噪要求，還對機殼及機械構件輻射的噪聲采取處理，在整個制氮設備上加裝隔聲罩是控制這種噪聲的有效措施。對隔聲罩的設計要保證其密閉性，以便獲得良好的隔聲效果。為了便于檢修和拆裝，隔聲罩可設計成可拆式，留檢修門及觀察窗。同時應考慮散熱問題，在進、出風口安裝消聲器。
??食品保鮮氣體發生器AYAN-20L 箱式制氮機給儀器減震：震動很大，通常需要對機座進行減震處理，根據儀器的重量和震動頻率來進行減震設計和減震產品選型。儀器的排氣至儲氣罐的管道，由于受排氣的壓力脈動作用，而產生振動及輻射出噪聲。它不僅會造成管道和支架的疲勞破壞，還會影響周圍環境。為此，對管道需要采取防振降噪，常用排氣管中加裝截流孔板和避開共振管長等方法。

工頻耐壓熔噴布發生器注意事項，作用

設備正常停車步驟
1、關閉制氮機電源開關; 2、 關閉氮氣供氣閥門; .
七、設備故障緊急停車步驟
1、關閉制氮機電源開關;
2、關閉流量計下游閥門;
3、關閉空壓機、冷干機的電源開關;
4、關閉氮氣供氣閥門;
八、設備正常運行狀態描述
1、電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環發亮指示制氮流程;
2、左吸指示燈亮時，左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至高，同時右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零;
3、均壓指示燈亮時，左右吸附罐壓力將一升、- -降逐漸達到兩者平衡;
4、右吸指示燈亮時，右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至高，同時左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零;
5、氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應過大;
6、流量計流量指示應基本穩定，波動不應過大，流量計的示值應不大于制氮設備的額定產氣量;
7、氮分析儀示值應不小于制氮設備的額定純度，也許會有少許波動，但不應波動過大。

3.1.1空壓機

??空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進入空氣凈化組件
3.1.2空氣凈化裝置
??空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用，經冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統,保證分子使用長壽。
??3.1.3食品保鮮氣體發生器AYAN-20L 箱式制氮機空氣儲氣罐組件
??空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。
??3.1.4氧氮分離系統
??氧氮分離系統是制氮機的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。

??3.1.5氮氣緩沖罐
??氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶現場提供穩定的氮氣源。總結：通過以上的方案剖析，我們可以對制氮機結構及組成有了的認識和理解，但對于不同的環境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會有的選擇性。

?技術參數：