?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

??氮氣發生器是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
??氮氣發生器常見問題：
??1、10L氮吹儀用制氮機AYAN-30LG進口膜氮氣提純裝置空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。
??2、冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。
??3、制氮機前部沒有配活性炭除油器.
??4、制氮機消音器有大量黑色顆粒噴出。
??5、有部分氣動閥損壞.
??6、設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。
??氮氣發生器解決問題辦法：
??1、空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。
??2、備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。
??3、空氣過濾器按照4000小時換一次的頻率來做。
??4、活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
??5、制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。

??從氣體瓶到氣體發生器：不斷改進，不斷優化
??盡管氣體發生器進入大多數人視野也不過幾年的事，但是早在18世紀**誕生了它的雛形。當時，硫化氫已經作為分析試劑，被廣泛用于實驗當中。為了能夠隨時獲取硫化氫氣體，科學家發明了一種氣體瓶，利用酸和硫化亞鐵之間產生的化學反應來產生硫化氫。不需要氣體的時候關閉活塞，避免硫化亞鐵和酸發生接觸。然而，這一方法仍然存在很大的安全隱患，因為硫化亞鐵并不能不與酸接觸，氣體瓶內的化學反應仍在持續進行，只是產量比較少而已。時間一久，積累的硫化氫氣體可能會噴涌而出，帶出氣體瓶內的酸液體，對人造成傷害。

??10L氮吹儀用制氮機AYAN-30LG進口膜氮氣提純裝置為此，有科學家將氣體瓶改進成了更加完善的氣體發生器，力圖解決上述問題。盡管同現代儀器相比，當時的氣體發生器還比較簡陋，但它已經奠定了基本原理和操作方法。不少科學家在此基礎上不斷更新材料，優化細節，一步步將其改進為現代氣體發生器。同時，也衍生出了很多專門用來生產某種氣體的氣體發生器，比如氫氣發生器、空氣發生器、氮氣發生器等等，滿足更多用戶的不同需求。制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氮氣之目的。整套系統由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。
一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機提供的壓縮空氣通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況，設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

??在長期使用小型液氮設備的過程中要注重保養，這樣才能使該設備的有效壽命延長，下面**由小編來為大家介紹該設備的保養方法：
??1、碳分子篩是小型液氮設備的核心，為防止其被污染而失去作用，要嚴格控制空壓機排氣的含油量，并定期將精密過濾器濾芯和高效除油器內的活性炭進行更換。
??2、設備正在運行過程中，當發現消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時，要及時停機查找原因，避免碳分子篩粉化更為嚴重。
??3、定期檢查壓緊氣缸壓力表。若無壓力或脫附過程中壓力下降，則說明氣缸已不能正常壓緊碳分子篩，應及時排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。由于碳分子篩間隙重組或正常損耗，發生碳位報警時，要立即停機添加碳分子篩。碳分子篩的儲存、運輸及裝卸均不會對人體有害，填充碳分子篩時可戴護目鏡及用抽氣扇，填充后應以肥皂洗凈皮膚接觸處。
??4、發生氮氣純度報警、碳位報警和吸附壓力下降等故障時，當立即停機，分析查找原因并排除故障。
??5、設備長期擱置不用或間斷使用時，應保證每月至少開機一次，每次四小時，以此來保證設備始終處于待機狀態。
??6、設備連續運行時，應經常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現象。應經常檢查各個氣動閥、冷凍干燥機的運行狀態是否正常。