厭氧技術(shù)的發(fā)展

　　廢水，尤其是高濃度有機(jī)廢水的厭氧生物處理技術(shù)，由于相對(duì)好氧生物處理有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)，一直是高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)。廢水的厭氧生物處理技術(shù)是生物處理技術(shù)的一種，要提高厭氧處理速率和效率，除了要給厭氧微生物提供一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境外，保持反應(yīng)器內(nèi)高的污泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也是極其關(guān)鍵的。厭氧技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：

　?、僖詤捬踅佑|池為代表的第一代厭氧反應(yīng)器，污泥停留時(shí)間（SRT）和水力停留時(shí)間（HRT）大體相同，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差。為了達(dá)到較好的處理效果，廢水在反應(yīng)器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。

　?、谝訳ASB為代表的第二代厭氧反應(yīng)器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應(yīng)器內(nèi)滯留，實(shí)現(xiàn)了SRT>HRT，從而一定幅度地提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，但是反應(yīng)器的傳質(zhì)過程并不理想。要改善傳質(zhì)效果，最有效的方法就是提高表面水力負(fù)荷和表面產(chǎn)氣負(fù)荷。然而高負(fù)荷產(chǎn)生的劇烈攪動(dòng)又會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)污泥處于完全膨脹狀態(tài)，污泥過量流失，不得不靠污泥的大量回流來增加生物量，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉(zhuǎn)變，處理效果變差。

　　③作為第三代厭氧反應(yīng)器的典型代表，我公司自行研究開發(fā)的BIC，在第二代厭氧反應(yīng)器基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，吸收其優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，形成了領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同行業(yè)，具有自己鮮明特色的厭氧處理反應(yīng)器。BIC具有投資低、占地少、負(fù)荷高、耐沖擊、運(yùn)行費(fèi)用低且運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

　　UASB與BIC兩代厭氧反應(yīng)器的比較

　　一、UASB反應(yīng)器

　　UASB即為上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，整個(gè)反應(yīng)器主體可分為兩個(gè)區(qū)域：反應(yīng)區(qū)和氣、液、固三相分離區(qū)。污水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個(gè)截面上，同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機(jī)物降解。廢水在反應(yīng)區(qū)緩慢上升，進(jìn)一步降解有機(jī)物。氣體、水、污泥在同時(shí)上升過程中，沼氣首先進(jìn)入三相分離器內(nèi)部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器內(nèi)的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外。

　　二、IC反應(yīng)器

　　1、IC厭氧反應(yīng)器的原理

　　IC即為貝斯特公司自主開發(fā)的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，它是由布水器、下三相分離器、上三相分離器、提升管、回水管、氣液分離器、罐體及溢流系統(tǒng)組成?；驹砣缦拢?/p>

　　兩層三相分離器人為的將整個(gè)反應(yīng)區(qū)分為上、下兩個(gè)區(qū)域，下部為高負(fù)荷區(qū)域，上部為精處理區(qū)。廢水在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器的下部時(shí)，與從氣液分離器回流的水混合，混合水在通過反應(yīng)器下部的顆粒污泥層時(shí)，將廢水中大部分的有機(jī)物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。通過下三相分離器的廢水由于沼氣的提升作用被提升到上部的氣水分離裝置，將沼氣和廢水分離，沼氣　通過管道排出，分離后的廢水再回流到罐的底部，與進(jìn)水混合；經(jīng)過下三相分離器的廢水繼續(xù)進(jìn)入上部的精處理區(qū)，進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)物。最后廢水通過上三相分離器進(jìn)入分離區(qū)將顆粒污泥、水、沼氣進(jìn)行分離，污泥則回流到反應(yīng)器內(nèi)以保持生物量，沼氣由上部管道排出，處理后的水經(jīng)溢流系統(tǒng)排出。

　　2、IC厭氧反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，獨(dú)到的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

　　我公司自主開發(fā)的IC厭氧裝置在布水系統(tǒng)上采用旋流布水，上下三相分離器采用差別     式設(shè)計(jì)，大大提高了分離效果，確保了反應(yīng)器高效穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　1.處理能力高。

　　IC反應(yīng)器的負(fù)荷是UASB反應(yīng)器負(fù)荷的5-7倍，UASB反應(yīng)器的容積負(fù)荷通常為3-5kgCOD/m3.d，而IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷可達(dá)到20-30kgCOD/m3·d。

　　2.運(yùn)行費(fèi)用低。

　　由于IC反應(yīng)器的處理效率、進(jìn)水負(fù)荷比UASB反應(yīng)器的處理效率高，廢水的處理成本低；同時(shí)由于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不需要另投酸或堿液來調(diào)節(jié)PH，可節(jié)省大量運(yùn)行費(fèi)用。

　　3.污泥不易流失，容易形成顆粒污泥。

　　由于IC獨(dú)特的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和高的水利負(fù)荷和產(chǎn)氣負(fù)荷，比UASB更能形成和保持顆粒污泥。

　　4.投資省，占地面積少。

　　因IC有機(jī)負(fù)荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機(jī)廢水，IC反應(yīng)器的容積比UASB要小，故IC反應(yīng)器的建造成本比UASB要低。

　　5.可增加二次厭氧工藝，進(jìn)一步提高厭氧階段的COD去除率，在減少好氧階段負(fù)荷的同時(shí)，增加沼氣產(chǎn)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　IC應(yīng)用實(shí)例

　　IC厭氧反應(yīng)器應(yīng)用范圍非常廣，現(xiàn)在已經(jīng)用于下列行業(yè)：

　　1、檸檬酸廢水

　　進(jìn)水COD范圍在12000-22000mg/l之間，出水SCOD:600-800mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在20 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)30 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率95%以上

　　2、酒精廢水

　　進(jìn)水COD范圍在35000-45000mg/l之間，出水SCOD:1200-1500mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在18 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)25 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率96%以上

　　3、淀粉廢水

　　進(jìn)水COD范圍在6000-10000mg/l之間，出水SCOD:900-1300mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)22 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率80%以上

　　4、造紙廢水

　　進(jìn)水COD范圍在4000-8000mg/l之間，出水SCOD:2000-2500mg/l

　　穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)20 kgCOD/m3d

　　處理效果COD去除率60%以上

　　應(yīng)用IC的經(jīng)濟(jì)效益厭氧反應(yīng)的產(chǎn)物沼氣具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，理論上廢水厭氧過程中每去除1kgCOD可產(chǎn)生0.5Nm3（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）沼氣，每1Nm3沼氣的用于燃燒的熱值相當(dāng)于1㎏標(biāo)煤的熱值。若用沼氣進(jìn)行發(fā)電，每1Nm3沼氣可發(fā)1.6kwh，因此可得，處理1噸COD可發(fā)電900 kwh，按0.5元/ kwh計(jì)，處理1噸COD可產(chǎn)生450元的經(jīng)濟(jì)效益。近幾年二十余座IC厭氧反應(yīng)器在各個(gè)高濃度有機(jī)廢水領(lǐng)域的成功應(yīng)用充分證明，IC厭氧反應(yīng)器在穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷、去除效率等都優(yōu)于國(guó)外同類技術(shù)，但是相同規(guī)模的IC投資僅為國(guó)外的1/2左右，而且還有很好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，BIC厭氧反應(yīng)器是處理高濃度有機(jī)廢水的最可靠、最經(jīng)濟(jì)的選擇。

設(shè)備實(shí)拍圖：