制氮機是根據變壓吸附原理，首先由空壓機將空氣經壓縮機壓縮至所需壓力進入空氣儲罐，使空氣壓力變化比較平穩緩解成靜壓力，經空氣儲罐除去壓縮空氣中的大量液態水和油，再經由空氣處理系統冷干機,四級過濾除去壓縮空氣中的水、油、粉塵，將原料空氣變成為潔凈而穩定的壓縮空氣，再經過PSA變壓吸附制氮裝置，生產出99.5%以上純度氮氣。采用高品制質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。壓力下，經過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。

本公司可提供產量從3-3000Nm3/h，純度從95%--99.9995%的氮氣，可廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫藥、食品、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業。歡迎廣大新老客戶來本公司考察洽談。

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本公司制氮機特點

★投資成本低

★使用成本，及日常維護費用低

★設備系統穩定性得到一定的保障

★先進的制造工藝

★生產 銷售 維修 保養一體化

1、從制氮技術水平和經濟性考慮，此方案是采用變壓吸附（PSA）制氮，吸附材料選用日本武田高性能碳分子篩，從壓縮空氣中分離制取純度≥**,（國標規定的非氧含量）的氮氣。設備組成簡單，設備占地面積少，操作、維修簡便，故障率較低。并且能耗較低，設備運行成本低。

2、為保證PSA制氮主機的長期、穩定正常運轉，壓縮空氣在進入制氮機前必須進行除塵、除水、除油等凈化處理，以達到制氮機對壓縮空氣品質的要求。因此我們在冷干機，過濾器的選擇上，都是選用國內知名品牌，以保證整套系統的穩定長久運行。

3、為保證整套制氮系統的長期、可靠運行，我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用原裝進口的知名品牌的產品。以保證整套系統的設備質量和安全、長期、可靠運行。

4、變壓吸附制氮的特點是氮氣流量和純度呈一定的關系，使用的流量愈高，氮氣純度愈低；使用的流量愈低，氮氣純度愈高。用戶可根據使用情況適當調節流量和純度。

5、設備運行由PLC控制，設備自動運行，產生出合格的氮氣。設備操作簡便，可實現無人值守。

制氮機維護注意事項：

1. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關閉;尤其是電源電壓的穩定，制氮機，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。　　2. 隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。　　3. 每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。　　4. 操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。　　　　6. 按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內管清潔程度等。

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