熱風循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級換代已達到了國內(nèi)外先進水平。CT系列熱風循環(huán)烘箱為**代產(chǎn)品，平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，形成了CT-C系列熱風循環(huán)烘箱，該系列熱風循環(huán)烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。熱效率達70%左右，CT-C系列熱風循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風機對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口補充，廢濕熱空氣從排濕口排出，不斷地補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸取１鞠盗泻嫦涞?*是部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，整個循環(huán)過程為封閉式，從而增強了傳熱，節(jié)約了能源。

CT-C-Ⅰ熱風循環(huán)烘箱(兩門兩車，蒸汽+電加熱兩用)

一、技術特性說明：

熱風循環(huán)烘箱是歷史悠久的通用性干燥設備，它適用范圍廣泛，溫度均勻，熱效率高，操作簡單，是絕大多數(shù)制藥企業(yè)必備的干燥設備之一，也是頗受用戶歡迎的干燥設備。

1、設備材質(zhì)：內(nèi)、外壁均為SUS304不銹鋼，內(nèi)壁δ=1.5，外壁δ=1.2。

2、烘箱主體：整體框架結構，內(nèi)腔滿焊，圓角過渡，并且做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，無明顯凹凸現(xiàn)象。

3、內(nèi)腔滿焊，圓角過渡：設備內(nèi)腔進行滿焊，圓角過渡處理，使得烘箱在工作狀態(tài)中與外界無竄風現(xiàn)象，并且使設備清洗方便，保溫層內(nèi)無滲水現(xiàn)象，保證了每次烘干藥品的潔凈度。采用常規(guī)下凹式軌道：小車進出方便等優(yōu)勢。           

4、烘箱進風配初、中、亞高效過濾器，出風配初、中效過濾器，以確保烘箱內(nèi)循環(huán)風的潔凈度，并確保出風口倒回風的潔凈度。

5、烘箱的加熱形式為：蒸汽加熱。材質(zhì)為不銹鋼管不銹鋼翅片。其散熱效果好，衛(wèi)生條件好。在每排烘車的側面布置相應的不銹鋼散熱器，以保證溫度均勻，箱體的上下溫差≤

±2℃。烘箱采用低噪音耐高溫軸流風機，箱體內(nèi)左右兩側設制可調(diào)的分風裝置。這樣強制通風，使風量、風速均勻，保證物料干燥快速、均勻。

6、烘車的制作，立柱用不銹鋼方管，橫梁為不銹鋼角鋼，采用氬弧焊焊接。車輪用耐高溫尼龍輪，每輛烘車配2個定向輪，2個變向輪。烘車整體，結構合理，強度大，美觀實用。

7、烘箱門與箱體之間采用耐高溫無毒的硅橡膠密封圈，密封性能優(yōu)良。烘箱的保溫層采用超細玻璃棉，保溫性能良好。

8、烘箱控制系統(tǒng)采用觸摸式（薄膜開關）控制器：系統(tǒng)能夠很好的自動控制；保持烘箱內(nèi)的溫度恒定于設定數(shù)值，超限后鈴聲報警；控制柜在箱體的左上角，與其合為一體。 

9、調(diào)風百葉固定式改成可開門式：這樣可以便于清洗，改變了一些廠家的固定式連接。不能清洗成了關鍵的問題。以至于影響用戶的使用及GMP的認證。我公司將嚴格按照技術要求，并根據(jù)行業(yè)標準，企業(yè)標準生產(chǎn)出高標準**、性能優(yōu)越的設備。

二、主要技術參數(shù)：

1、每次干燥量：     120kg

2、蒸發(fā)面積：       14.1㎡

3、有效容積：       2.6m3

4、蒸汽耗量：       20kg/h

4-1：電加熱：       15KW

5、散熱面積：       232

6、上下溫差：       ±2℃

6、蒸汽壓力：       0.2-0.8Mpa

7、軸流風機功率：   0.45kw/臺×1臺

8、風機風量：       4510m3/h

9、外形尺寸：      2260×1200×2000mm