技術特點：

該機主要有進料口、刺輥（錘式）破碎機頭、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調節裝置、機座等部分組成。淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內殼的轉動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。

該機結構簡單，操作方便，運轉平穩，生產率高，維修方便。能夠連續一次性完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，實現了淀粉與渣子的一次性快速分離，減少與空氣接觸被氧化的時間，改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象。加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。漿液能夠被重復利用，減少了淀粉生產過程中的廢水產生。

適用范圍：

6SF系列淀粉機是薯類、米豆類淀粉加工的多用加工機械，被各大、中、小型淀粉廠及加工戶廣泛應用。
    效益分析：

據有關部門測試、統計，加工一噸馬鈴薯淀粉利稅為773.61元；加工一噸紅薯淀粉為488.24元；加工一噸玉米淀粉為315.82元；加工一噸小麥淀粉為231.50元；加工一噸木薯淀粉為192.92元。

淀粉加工過程中，每生產100斤淀粉即產生80斤左右的粉渣，以前不是隨意丟棄**是直接作為粗飼料喂畜禽，因其粗纖維含量高達10%以上，不易被畜禽消化吸收，造成飼養效果欠佳，利用率不高。為充分利用這一再生廢棄資源，發展畜禽養殖業，增加糧食深加工的經濟效益，我公司科研人員結合微生物發酵技術，利用我公司研制的系列顆粒飼料加工設備，可將粉渣轉化為富含纖維素、蛋白質、礦物質及多種微生素的**全價顆粒飼料。經實驗證明，用顆粒飼料喂雞可提高產蛋率15-20%，喂豬平均日增重提高10-14%，喂魚可節約成本37%左右。以育肥豬為例，日增重可達0.75公斤以上，料肉比為3.5:1，每長1斤毛豬的飼料成本為1.3-1.5元，而常規喂養1斤毛豬的飼料成本都在2.6元以上；育肥牛日增重可達2公斤以上，每長1斤毛牛的飼料成本為1.4-2.6元，大大低于傳統育肥牛的成本，且生產的肉質嫩、味道鮮美。

技術參數：